一种含铌钢经济铌合金化的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113584256A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110885914.0(22)申请日2021.08.03(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615000四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人王军张彦恒黄汝铿彭友全谢林超(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人杨威(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C7/06(2006.01)C21C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种含铌钢经济铌合金化的方法(57)摘要本发明提供了一种含铌钢经济铌合金化的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过优化含铌钢铌铁合金化工艺、限定LD转炉工序铌合金化要求、LF炉精准差异化铌合金化要求和RH炉精准差异化铌合金化要求、以及优化LD/LF/RH各工序铌铁合金加入工艺，实现控制含铌钢以及超低碳钢LF/VD/VOD/VAD/RH工序铌成份配加的稳定控制。与现有技术相比，本发明提供的含铌钢经济铌合金化的方法，可有效、精准、稳定地控制含铌钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铌成份配加稳定控制，为LD/LF/RH实现高效精准铌成份控制、经济铌合金化、生产稳定顺行提供有力支撑，减少了含铌钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铌成份控制的波动、不稳定，冲击和影响产品质量稳定控制的现象。CN113584256ACN113584256A权利要求书1/1页1.一种含铌钢经济铌合金化的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，其特征在于，通过优化含铌钢铌铁合金化工艺、限定LD转炉工序铌合金化要求、LF炉精准差异化铌合金化要求和RH炉精准差异化铌合金化要求、以及优化LD/LF/RH各工序铌铁合金加入工艺，实现控制含铌钢以及超低碳钢LF/VD/VOD/VAD/RH工序铌成份配加的稳定控制。2.根据权利要求1所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述优化含铌钢铌铁合金化工艺包括：针对LD—小平台—LF—CC、LD—小平台—LF—RH—CC或LD—小平台—RH—CC不同工艺路径含铌钢，规范、优化不同工艺路径各工序铌铁合金加入时机。3.根据权利要求1所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述LD转炉工序铌合金化要求包括：出钢毕加入规范为出钢至1/2时加入。4.根据权利要求1所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述LF炉精准差异化铌合金化要求包括：LF工序，LF—CC镇静类含铌钢；LF工序，LF—RH非镇静类含铌钢。5.根据权利要求4所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述LF工序，LF—CC镇静类含铌钢的要求为：LF工序钢中残余铌成份以进站后钢包渣化渣毕所取钢样铌成份为准进行铌成分微调；铌铁合金收得率按95％计算，钢中铌成份配加目标按判钢中下限一次性配加。6.根据权利要求4所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述LF工序，LF—RH非镇静类含铌钢的要求为：LF炉工序不配加铌铁，均由RH工序钢水脱氧镇静后配加铌铁。7.根据权利要求1所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述RH炉精准差异化铌合金化要求包括：镇静类含铌钢；非镇静类含铌钢。8.根据权利要求7所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述镇静类含铌钢的要求为：RH炉钢水炉次钢中残余铌成份以LF炉工序离站钢样中铌成份为准，若无LF离站钢样铌成份或样坏，则以RH进站钢水循环约3分钟所取钢样铌成份为准；铌铁合金收得率均按95％计算，钢中铌成份配加目标按判钢中下限一次性配加。9.根据权利要求7所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述非镇静类含铌钢的要求为：RH炉工序终脱氧合金化后加入，通过料仓系统、下料溜管直接加入至真空状态下的钢水里；钢中铌成份配加目标按判钢中下限一次性配加，降低铌铁合金消耗。10.根据权利要求1所述的含铌钢经济铌合金化的方法，其特征在于，所述优化LD/LF/RH各工序铌铁合金加入工艺对现有生产工艺、生产组织均未造成任何不良影响，能有效地促进并实现经济、均衡、稳定的生产，促进经济生产顺行。2CN113584256A说明书1/7页一种含铌钢经济铌合金化的方法技术领域[0001]本发明涉及含钒半钢(铁水)冶炼技术领域，更具体地说，是涉及一种含铌钢经济铌合金化的方法。背景技术[0002]超低碳钢具有优良的加工性能、电磁性能和韧性等优点，广泛应用于汽车和家电行业，一直在迅速发展。尤其是IF钢，已成为一个国家汽车用钢板生产水平的标志，世界许多先进钢铁厂都非常重视IF钢的生产，安赛乐米塔尔、新日铁、JFE、蒂森克虏伯、美钢联、浦项等先进