RKT型炉用高温对流风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113586492A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110924188.9F04D29/42(2006.01)(22)申请日2021.08.12F04D29/58(2006.01)F04D29/62(2006.01)(71)申请人苏州兴东丰特种风机有限公司地址215600江苏省苏州市张家港经济技术开发区3幢(72)发明人宋志刚(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人陈红(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/02(2006.01)F04D29/056(2006.01)F04D29/063(2006.01)F04D29/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称RKT型炉用高温对流风机(57)摘要本发明涉及工业窑炉技术领域，公开了RKT型炉用高温对流风机，为了提高窑炉用对流风机的散热、隔热性能，所述前端轴承与后端轴承的内侧均贯穿卡合有主轴，所述主轴的顶端设置有对流扇叶，且主轴的外侧位于轴承座的内侧顶端设置有铝热风轮，所述面板的下方堆叠有隔热层。本发明取代了传统水冷形式对对流风机进行冷却降温的形式，通过在主轴上安装铝热风轮，通过主轴的高速旋转，能够隔离主轴上的传导热，同时风冷能够解决前端轴承产生的机械热，且通过在面板下方加设多组水溶纤维毯材质的隔热层，能够降低炉窑向面板的热传导，同时水溶纤维毯材质的隔热层避免了普通纤维棉对人体和环境的影响，不会对用户的热处理工件质量产生影响。CN113586492ACN113586492A权利要求书1/1页1.RKT型炉用高温对流风机，包括电机壳体(1)，其特征在于，所述电机壳体(1)的内侧设置有轴承座(4)，且电机壳体(1)的底端设置有面板(2)，所述电机壳体(1)的一侧位于顶端位置处拧合固定有驱动电机(5)，所述轴承座(4)的内侧位于前端位置处设置有前端轴承(11)，且轴承座(4)的内侧位于后端位置处嵌入设置有后端轴承(9)，所述前端轴承(11)与后端轴承(9)的内侧均贯穿卡合有主轴(14)，所述主轴(14)的顶端设置有对流扇叶(3)，且主轴(14)的外侧位于轴承座(4)的内侧顶端设置有铝热风轮(12)，所述主轴(14)的外侧位于轴承座(4)的内侧中部设置有定子(10)，所述面板(2)的下方堆叠有隔热层(13)。2.根据权利要求1所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述驱动电机(5)的端部设置有主动皮带轮(6)，所述主轴(14)的尾端设置有从动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(6)与从动皮带轮(8)通过传动带(7)连接，所述传动带(7)的内侧设置有防滑齿。3.根据权利要求1所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述后端轴承(9)的轴盘大小为前端轴承(11)轴盘大小的三分之二，且后端轴承(9)与前端轴承(11)均采用高碳络轴承钢材质构件。4.根据权利要求1所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述前端轴承(11)的一侧连接有注油孔(15)，所述注油孔(15)排液端口延伸至前端轴承(11)的轴承内圈位置处，且注油孔(15)的内侧注有润滑脂。5.根据权利要求1所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述铝热风轮(12)与主轴(14)通过热熔过盈卡合，且铝热风轮(12)位于前端轴承(11)的正前方位置处。6.根据权利要求1所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述主轴(14)与对流扇叶(3)通过锥度连接，且主轴(14)分为两段，靠近对流扇叶(3)的一段采用奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢或铁素体耐热钢的一种，另一段采用碳钢，两段钢材通过毛坯焊接固定连接。7.根据权利要求1所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述隔热层(13)的底部连接有底板(17)，且隔热层(13)通过套管(16)与底板(17)压盖连接。8.根据权利要求7所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述隔热层(13)采用水溶性纤维毯材质构件，且隔热层(13)的数量不少于二十组，所述隔热层(13)通过套管(16)相互堆叠累加。9.根据权利要求1所述的RKT型炉用高温对流风机，其特征在于，所述轴承座(4)为圆筒形结构，且轴承座(4)与电机壳体(1)通过焊接固定。2CN113586492A说明书1/4页RKT型炉用高温对流风机技术领域[0001]本发明涉及工业窑炉技术领域，具体是RKT型炉用高温对流风机。背景技术[0002]工业窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，工业窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低