一种碳化硅冶炼炉顶气收集及处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113701515A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202111111580.8(22)申请日2021.09.23(71)申请人河南钰镁新材料科技有限公司地址450000河南省郑州市高新区翠竹街76号1幢A座1单元5层507室(72)发明人王振峰(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D1/02(2006.01)C01B32/40(2017.01)权利要求书5页说明书13页附图14页(54)发明名称一种碳化硅冶炼炉顶气收集及处理装置(57)摘要本发明提供了一种碳化硅冶炼炉顶气收集及处理装置，包括炉顶气收集组件、炉顶气处理套件和水循环组件，实现了将碳化硅炉顶气收集并回收炉顶气CO及热量等有价资源的目的。本发明的可开闭式柔性棚罩达到了满足碳化硅炉型结构、加料、出料方式等需求，具有对装、出炉过程影响小的特点；本发明的蒸汽发生器实现了将炉顶气降温、脱尘、提供炉顶棚罩密封用循环蒸汽的效果，具有结构紧凑、热量回收和炉顶气冷却充分的特点；本发明采用水蒸汽循环的方式实现了冶炼炉及柔性棚罩内保持正压并进而避免空气向冶炼炉内泄露造成的安全隐患；本发明采用喷水蒸汽、水的方式改善并保证了柔性棚罩使用寿命和密封性能，具有寿命长、安全可靠、场地布置灵活的特点。CN113701515ACN113701515A权利要求书1/5页1.一种碳化硅冶炼炉顶气收集及处理装置，包括炉顶气收集组件、炉顶气处理套件和水循环组件，其特征在于：炉顶气收集组件由液封座箱（1）、顶罩开闭执控组件（2）、一对伸缩密封顶罩（3）、炉顶气出口斜管（4）、降温调压部件（5）、测压器件（6）和测温器件（7）构成，液封座箱（1）由两个相互平行的直立的端墙框板（8）和两个断面为“U”形的、装有密封液体的、形状一致的平底槽件（9）构成，端墙框板（8）为长方形板框件，平底槽件（9）包括一块底板（10）和两个侧立板（11），两个平底槽件（9）相互平行且对称的位于端墙框板（8）之间，每个平底槽件（9）的两端分别密闭的固定于端墙框板（8）的下段部位，每个端墙框板（8）的下端面与两个平底槽件（9）的底面之间均分别固定有一个矩形平置垫板（12），平底槽件（9）的底板（10）的上表面设有导向轨（13），每个端墙框板（8）设有两个位置对称的推拉轴过孔（14），每个推拉轴过孔（14）的周围均设有多个固定螺钉过孔（15），推拉轴过孔（14）、固定螺钉过孔（15）位于同一个平底槽件（9）的两个侧立板（11）之间且分别与平底槽件（9）的深度匹配，导向轨（13）与推拉轴过孔（14）的中心轴线均与水平面平行且走向与平底槽件（9）的长度方向一致，每个平底槽件（9）的侧立板（11）的两端分别设有一对中心轴线重合的铰轴定位轴承（16），铰轴定位轴承（16）的中心轴线相互重合且均与侧立板（11）垂直，铰轴定位轴承（16）密封的固定于侧立板（11）上，一个端墙框板（8）上设有两个蒸汽管过孔（17）、两个喷水管过孔（18）、气压测量器件插装孔（19）、测温器件插装孔（20）和一个炉顶气出口斜管（4），顶罩开闭执控组件（2）由四个输出轴为推拉式的伸缩驱动器件（21）和四套伸缩机构（22）构成，每个伸缩驱动器件（21）的推拉式输出轴（23）分别插装于端墙框板（8）上的推拉轴过孔（14），伸缩驱动器件（21）经旋装于固定螺钉过孔（15）内的螺钉密封的固定于液封座箱（1）之外，推拉式输出轴（23）的中心轴线与推拉轴过孔（14）的中心轴线重合，推拉式输出轴（23）的中心轴线与铰轴定位轴承（16）的中心轴线垂直交叉，每套伸缩机构（22）由一个首节固定铰轴（24）、多个顶角铰轴（25）、调节摆臂铰轴（26）、多个中铰轴（27）、一个尾节铰轴（28）及一对相互平行且对称分布的伸缩臂组件构成，首节固定铰轴（24）为中段断面为矩形且设有推拉轴通孔（29）、两端设有凸台状的圆轴段（30）的部件，顶角铰轴（25）为两端设有缩径铰轴段（31）的阶梯状轴件，调节摆臂铰轴（26）为中心部位设有推拉杆连接凸台（32）和撑杆插装直立过孔（33）的、且两端设有铰轴段（34）的部件，中铰轴（27）为中段设有撑杆插装直立通孔（35）、两端设有缩径轴铰段（36）的轴件，尾节铰轴（28）为两端设有缩径轴铰（37）、中段断面为矩形且设有多个连接螺纹孔（38）的轴件，推拉杆连接凸台（32）的中心轴线部位设有推拉杆连接螺纹沉孔（39），推拉杆连接螺纹沉孔（39）的中心轴线与推拉式输出轴（23）的中心轴线重合，首节固定铰轴（24）的中心轴线、调节摆臂铰轴（26）的中心轴线、中铰轴（27）的中心轴线、尾节铰轴（28）的中心轴线相互平行且位于同一水平面，调节摆臂铰轴（2