一种结构件用超高强度不锈钢棒材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113774269A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202010520454.7C22C38/48(2006.01)(22)申请日2020.06.10C22C38/50(2006.01)C22C33/06(2006.01)(71)申请人宝武特种冶金有限公司C21D1/18(2006.01)地址200940上海市宝山区水产路1269号C21D8/06(2006.01)216幢1277室(72)发明人徐锋赵欣(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人周成(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种结构件用超高强度不锈钢棒材及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种结构件用超高强度不锈钢棒材及其制备方法，包括按质量百分数计的如下元素：C≤0.045％、S≤0.005％、P≤0.01％、Si≤0.10％、Mn≤0.10％、Cr:12.25～13.25％、Ni:7.50～8.50％、Mo:2.00～2.50％、Al:0.90～1.35％、N≤0.005％、Ti≤0.01％，Cu≤0.20％，Nb≤0.20％，余量为Fe及不可避免的其它杂质。本发明的制备方法，通过合金设计及优化元素配比降低了δ铁素体的含量，采用VAR炉重熔降低了气体杂质的含量，使得制备出来的不锈钢棒材在具有超高强度的情况下，还拥有良好的塑性、断裂韧性以及热加工性能。CN113774269ACN113774269A权利要求书1/1页1.一种结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，包括按质量百分数计的如下元素：C≤0.045％、S≤0.005％、P≤0.01％、Si≤0.10％、Mn≤0.10％、Cr:12.25～13.25％、Ni:7.50～8.50％、Mo:2.00～2.50％、Al:0.90～1.35％、N≤0.005％、Ti≤0.01％，Cu≤0.20％，Nb≤0.20％，余量为Fe及不可避免的其它杂质。2.如权利要求1所述的结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，所述不可避免的其他杂质中，H≤0.0001％，O≤0.0006％，以重量百分数计。3.如权利要求2所述的结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，所述结构件用超高1/2强度不锈钢棒材的抗拉强度≥1415MPa，断裂韧性KIC≥100MPa·m，δ铁素体含量≤2％，晶粒度≥5级。4.如权利要求2所述的结构件用超高强度不锈钢棒材，其特征在于，所述结构件用超高强度不锈钢棒材的屈服强度≥1380MPa，延伸率≥11％，面缩率≥60％。5.一种如权利要求1～4任一项所述结构件用超高强度不锈钢棒材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，将原料利用真空感应炉冶炼得到钢水，所述钢水经过模铸得到电极棒；S2，将步骤S1中获得电极棒采用VAR炉重熔，获得不锈钢铸锭；S3，将步骤S2中获得的不锈钢铸锭加热至1080～1270℃开坯得到中间锻坯；S4，将步骤S3中得到的中间锻坯加热至850～1160℃后进行锻造或轧制，得到不锈钢棒材；S5，将步骤S4中得到的不锈钢棒材进行时效处理。6.如权利要求5所述结构件用超高强度不锈钢棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述钢水中的各元素的质量百分数分别为：C≤0.045％、S≤0.005％、P≤0.01％、Si≤0.10％、Mn≤0.10％、Cr:12.25～13.25％、Ni:7.50～8.50％、Mo:2.00～2.50％、Al:0.90～1.35％、N≤0.01％、Ti≤0.01％，Cu≤0.20％，Nb≤0.20％。7.如权利要求5所述结构件用超高强度不锈钢棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述模铸在真空环境下进行。8.如权利要求5所述结构件用超高强度不锈钢棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述不锈钢铸锭中的各元素的质量百分数分别为：C≤0.045％、S≤0.005％、P≤0.01％、Si≤0.10％、Mn≤0.10％、Cr:12.25～13.25％、Ni:7.50～8.50％、Mo:2.00～2.50％、Al:0.90～1.35％、N≤0.005％、Ti≤0.01％，Cu≤0.20％，Nb≤0.20％，余量为Fe及不可避免的其它杂质。9.如权利要求5所述结构件用超高强度不锈钢棒材的制备方法，其特征在于，从所述电极棒到所述不锈钢棒材的总变形比≥4.0。10.如权利要求5所述结构件用超高强度不锈钢棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，所