一种高磁感、低铁损的无取向电工钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113981307A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202010729982.3(22)申请日2020.07.27(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人刘宝军张峰沈侃毅李国保王志成张文岳(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228代理人杨丹莉李丹(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C21D8/12(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图3页(54)发明名称一种高磁感、低铁损的无取向电工钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种高磁感、低铁损的无取向电工钢板，其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素：C≤0.003％、Si：0.1％～1.2％、Mn：0.1％～0.4％、S≤0.004％、Als≤0.001％、O：0.003％～0.01％、N≤0.003％。此外本发明还公开了上述无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼；(2)连铸：在1100℃～1300℃范围内，控制连铸坯冷却速率≤10℃/min；在600℃～800℃范围内，控制连铸坯冷却速率在20～40℃/min；(3)热轧：其中热轧板在卷取后不进行常化处理或罩式炉退火，直接进行步骤(4)；(4)酸洗、冷轧；(5)连续退火：自室温起，将冷轧钢板以50～5000℃/s的升温速度快速加热至目标均热温度。该无取向电工钢板采用合理的化学成分和工艺设计，其具有高磁感和低铁损的特性。CN113981307ACN113981307A权利要求书1/1页1.一种高磁感、低铁损的无取向电工钢板，其特征在于，其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素：C≤0.003％、Si：0.1％～1.2％、Mn：0.1％～0.4％、S≤0.004％、Als≤0.001％、O：0.003％～0.01％、N≤0.003％。2.如权利要求1所述的无取向电工钢板，其特征在于，其各化学元素质量百分比为：C≤0.003％、Si：0.1％～1.2％、Mn：0.1％～0.4％、S≤0.004％、Als≤0.001％、O：0.003％～0.01％、N≤0.003％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。3.如权利要求1或2所述的无取向电工钢板，其特征在于，其中Als≤0.0005％。4.如权利要求1或2所述的无取向电工钢板，其特征在于，其中O：0.045％～0.007％。5.如权利要求1或2所述的无取向电工钢板，其特征在于，所述无取向电工钢板中具有以球形或者类球形的MnS、Cu2S为主的夹杂物。6.如权利要求5所述的无取向电工钢板，其特征在于，所述夹杂物包括小尺寸夹杂物，所述小尺寸夹杂物的尺寸为150～500nm。7.如权利要求5所述的无取向电工钢板，其特征在于，其中，(形成MnS的S含量+形成Cu2S的S含量)/钢中的S含量≤0.2。8.如权利要求5所述的无取向电工钢板，其特征在于，在尺寸范围为200～500nm的夹杂物中，MnS的数量≤5.0×108个/mm3。9.如权利要求5所述的无取向电工钢板，其特征在于，其中尺寸范围为500～1000nm的MnS数量/尺寸范围为200～500nm的MnS数量≤0.2。10.如权利要求1或2所述的无取向电工钢板，其特征在于，其铁损P15/50≤4.8W/kg，磁感B50≥1.75T。11.一种如权利要求1-10中任意一项所述的无取向电工钢板的制造方法，其特征在于，包括步骤：(1)冶炼；(2)连铸：在1100℃～1300℃范围内，控制连铸坯冷却速率≤10℃/min；在600℃～800℃范围内，控制连铸坯冷却速率在20～40℃/min；(3)热轧：其中热轧板在卷取后不进行常化处理或罩式炉退火，直接进行步骤(4)；(4)酸洗、冷轧；(5)连续退火：自室温起将冷轧钢板以50～5000℃/s的升温速度快速加热至目标均热温度。12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(5)中，升温速度为80～550℃/s。2CN113981307A说明书1/11页一种高磁感、低铁损的无取向电工钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢板及其制造方法，尤其涉及一种无取向电工钢板及其制造方法。背景技术[0002]近年来，随着变频空调、新能源汽车和高速旋转电动工具等具有节能、高效和环保性能的产品的迅速发展。用户对于这些产品的节能和降耗要求也逐渐提高。对于各类用电器、电动工具等产品的铁芯而言，市场对用于制作其铁芯的原材料无取向电工钢板，同样也提出了更多样、更苛刻的技术要求，需要原材料