一种高加工硬化率及表面质量的450MPa级热镀锌双相钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114107806A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111273813.4C23C2/40(2006.01)(22)申请日2021.10.29C21D1/26(2006.01)C21D6/00(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司C21D8/02(2006.01)地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人葛浩何丹丹李贤强崔磊马二清(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人王亚军(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/22(2006.01)C23C2/06(2006.01)C23C2/20(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种高加工硬化率及表面质量的450MPa级热镀锌双相钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种450MPa级热镀锌双相钢及其生产方法，属于镀锌汽车用钢制造领域，本发明采用微量Si+低Mo+高Cr的低碳‑低锰成分设计，经520～560℃低温卷取、640～660℃缓冷、≥10℃快冷工艺，同时配合≤‑40℃炉内露点、氧含量≤5ppm，炉鼻子露点≤‑20℃的气氛获得450MPa级热镀锌双相钢。本发明生产出的抗拉强度450MPa级热镀锌双相钢均匀延伸率为18％～23％、加工硬化率n值不低于0.19且断后延伸率A80高达28％～33％，适合作为高拉延、高翻边的复杂成形汽车零部件。CN114107806ACN114107806A权利要求书1/1页1.一种450MPa级热镀锌双相钢，其特征在于，化学成分重量百分比为：C0.045％～0.06％、Si0.1％～0.2％、Mn1.25％～1.35％、Al0.03％～0.06％、Cr0.36％～0.41％、Mo0.1％～0.14％、P≤0.015％、S≤0.006％、N≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质，经520～560℃低温卷取、640～660℃缓冷、≥10℃快冷工艺，同时配合≤‑40℃炉内露点、氧含量≤5ppm，炉鼻子露点≤‑20℃的气氛获得450MPa级热镀锌双相钢。2.根据权利要求1所述一种450MPa级热镀锌双相钢，其特征在于，热镀锌双相钢Cr和Mo的重量百分比为Cr：Mo≥3:1。3.根据权利要求1所述一种450MPa级热镀锌双相钢，其特征在于，所述450MPa级热镀锌双相钢的厚度为0.6～2.5mm，均匀延伸率为18％～23％，加工硬化率n值不低于0.19，断后延伸率A80为28％～33％，屈服强度为270～320MPa，抗拉强度强度为470～520MPa。4.根据权利要求1所述一种450MPa级热镀锌双相钢，其特征在于，所述热镀锌双相钢的金相组织为铁素体+马氏体，平均晶粒度为9～10，所述铁素体的体积百分比为80％～87％，所述马氏体的体积百分比为13％～20％。5.一种用于权利要求1‑4任一项450MPa级热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、浇筑板坯；S2、除磷、精轧、粗轧；S3、酸洗、冷轧；S4、连续退火、热镀锌；S5、光整：钢卷冷却至室温以后进行光整。6.根据权利要求5所述一种450MPa级热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，步骤S1中浇筑板坯按照铁水预处理→转炉冶炼→合金微调→LF炉精炼→连铸的工艺路线冶炼浇注成板坯。7.根据权利要求5所述一种450MPa级热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，步骤S2中板坯加热至1210～1250℃，经过除磷和6个道次的粗轧，进行7个道次的精轧，精轧开轧温度1000～1080℃，出口温度860～900℃，层流冷却至520～560℃，得到热轧板，随后卷取并在空气中自然冷却。8.根据权利要求5所述一种450MPa级热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，步骤S3中，冷轧压下率为55％～80％。9.根据权利要求5所述一种450MPa级热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，步骤S4中，钢卷加热至770～790℃，炉内露点≤‑40℃、氧含量≤5ppm，保温以后进行缓冷，以3～6℃/s的冷却速率冷至640～660℃，随后以10～15℃/s的冷却速率冷却至470～490℃，之后进行热镀锌、风冷，其中炉鼻子露点控制在≤‑20℃。10.根据权利要求5所述一种450MPa级热镀锌双相钢的生产方法，其特征在于，步骤S5中，光整延伸率为0.3％～0.6％。2CN114107806A说明书1/7页一种高加工硬化率及表面质量的450MPa级热镀锌双相钢及其生产方法技术领域[0001]本发明属于镀锌汽车用钢制造领域，更具体地说，涉及一种450MPa级热镀锌双