一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114182177A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111490332.9C22C38/44(2006.01)(22)申请日2021.12.08C22C38/54(2006.01)C22C33/06(2006.01)(71)申请人浙江青山钢铁有限公司C21D8/06(2006.01)地址323903浙江省丽水市青田县温溪镇C21D1/26(2006.01)小峙工业区B21B1/46(2006.01)申请人浙江瑞浦科技有限公司B21B37/74(2006.01)(72)发明人严道聪王贞应马振宇季灯平B21B45/00(2006.01)李立B21B3/02(2006.01)(74)专利代理机构杭州派肯专利代理有限公司C21C5/00(2006.01)33414C21C5/52(2006.01)代理人郭薇B22D11/00(2006.01)(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/60(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图3页(54)发明名称一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种易切削不锈钢，特别是指一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢及其制备方法。本发明所述含硫含碲易切削铁素体不锈钢，按质量百分比，包含以下成分：C≤0.10％、Si≤1.0％、Mn≤1.25％、P≤0.03％、S:0.20～0.30％、Ni≤0.60％、Cr:17.0～18.0％、Mo≤0.60％、N≤0.05％、Te:0.005～0.015％、B:0.001～0.005％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过电炉冶炼→AOD炉精炼→LF炉精炼→连铸→轧制→退火制备得到所述含硫含碲易切削铁素体不锈钢，其车削性、耐蚀性和塑性都完全优于常用430F材料，具有更广阔的工业应用前景。CN114182177ACN114182177A权利要求书1/1页1.一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢，其特征在于，所述不锈钢按质量百分比，包含以下成分：C≤0.10％、Si≤1.0％、Mn≤1.25％、P≤0.03％、S:0.20～0.30％、Ni≤0.60％、Cr:17.0～18.0％、Mo≤0.60％、N≤0.05％、Te:0.005～0.015％、B:0.001～0.005％，其余为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢，其特征在于，所述Mn和S的质量比满足Mn/S≥3。3.根据权利要求1所述一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢，其特征在于，所述不锈钢按质量百分比包含以下成分：C≤0.065％、Si:0.3～0.6％、Mn:0.7～1.25％、P≤0.03％、S:0.23～0.30％、Ni≤0.60％、Cr:17.1～17.6％、Mo:0.2～0.5％、N≤0.03％、Te:0.006～0.010％、B:0.0015～0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质，其中Mn/S≥3。4.一种权利要求1‑3任意一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：电炉冶炼→AOD炉精炼→LF炉精炼→连铸→轧钢→退火，其中：电炉冶炼：在电炉中将原料熔化为钢水；AOD炉精炼：钢水在AOD炉中进行脱碳保铬，使脱碳保铬后的钢水中C含量不高于目标值；精炼过程全程吹氩气，以保证N含量不高于目标值；LF炉精炼：向上一步钢水中按各成分目标值补加材料，之后加入硼铁，使B含量为目标值，再喂入碲线，使Te含量为目标值；连铸：上一步钢水进行浇铸，得到钢坯；轧钢：钢坯经预热后进行轧制，得到盘条；退火：将盘条进行退火处理，得到含硫含碲易切削铁素体不锈钢。5.根据权利要求4所述一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述原料为废不锈钢。6.根据权利要求4所述一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述AOD炉精炼步骤中还包括向钢水中加入硫铁合金，使钢水中S含量达到目标值。7.根据权利要求4所述一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述LF炉精炼步骤中补加的材料包括铬铁、镍铁、纯钼、硅铁、纯猛和硫铁合金，根据各元素目标含量选择性补加。8.根据权利要求4所述一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述碲线为一种铁皮包芯线，直径13mm，外部铁皮重130～180g/m，内部芯粉重500～550g/m，芯粉组成为纯碲粉；所述LF炉精炼步骤中碲线的喂线速度为2～4m/s。9.根据权利要求4所述一种含硫含碲易切削铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述轧钢步骤中钢坯的预热分低温预热和高温预热两步，钢坯先进入低温区，温度设置在900～1000