一种抗硫中毒的预硫化SCR脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114225972A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111602277.8(22)申请日2021.12.24(71)申请人安徽元琛环保科技股份有限公司地址230001安徽省合肥市新站区站北社区合白路西侧(72)发明人许晓龙薛晚林彭旭(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人赵丹(51)Int.Cl.B01J37/20(2006.01)B01J23/30(2006.01)B01J23/889(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种抗硫中毒的预硫化SCR脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗硫中毒的预硫化SCR脱硝催化剂及其制备方法，属于催化剂制备领域。一种抗硫中毒的预硫化SCR脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于包括如下具体步骤：(1)称取一定体积的已制备好的SCR脱硝催化剂，装填于一石英玻璃管中；(2)向步骤(1)的石英管中持续通入惰性气体，然后利用加热炉升温对石英管内催化剂进行加热；(3)待步骤(2)中催化剂温度稳定后用另一路惰性气体通过鼓泡或配气的方式将硫化剂持续通入到石英玻璃管中，同时停止步骤(2)中的惰性气体的通入；(4)硫化一段时间后切断含硫化剂一路的气体并关闭加热，同时打开步骤(2)中的惰性气体进行吹扫，直至催化剂温度降至室温，得到上述预硫化的SCR脱硝催化剂。CN114225972ACN114225972A权利要求书1/1页1.一种SCR脱硝催化剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：脱硝催化剂装入容器中，通入惰性气体加热；向所述容器中加入硫化剂硫化所述脱硝催化剂，生成O‑M‑S物种。2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述惰性气体为氮气、氦气或氩气。3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述硫化剂为甲硫醇、乙硫醇、乙二硫醇、1‑丙硫醇、1,3‑丙二硫醇、2‑巯基乙醇、噻吩、乙硫醚、甲乙硫醚、茴香硫醚、苯硫醚、苯硫酚中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂制备方法，其特征在于，硫化剂持续加入的时间为2～6h。5.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述脱硝催化剂为钒钛基脱硝催化剂、锰基脱硝催化剂或稀土基脱硝催化剂。6.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂制备方法，其特征在于，通过鼓泡或者配气的方式将所述硫化剂随惰性气体通入所述容器中。7.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂制备方法，其特征在于，硫化结束后通入惰性气体吹扫降温。8.一种SCR脱硝催化剂，表面形成O‑M‑S。9.一种防止脱硝催化剂硫中毒的方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述脱硝催化剂在惰性气体的保护下加热硫化，表面生成O‑M‑S；脱硝过程中，引入水与O‑M‑S反应，生成硫化氢，硫化氢与二氧化硫反应生成单质硫与水。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱硝催化剂为钒钛基脱硝催化剂、锰基脱硝催化剂或稀土基脱硝催化剂。2CN114225972A说明书1/5页一种抗硫中毒的预硫化SCR脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及催化剂制备领域，具体涉及一种抗硫中毒的预硫化SCR脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]SCR脱硝技术的核心是脱硝催化剂，现在商用的SCR脱硝催化剂主要为钒钛系和锰系催化剂，通过调变催化剂主要组分的含量可满足不同类型窑炉的工业烟气的脱硝要求。大多数窑炉产生的工业烟气都含有一定量的SO2，在NH3‑SCR脱硝过程中，SO2会在脱硝催化剂的作用下与O2反应生成SO3。进一步地，SO3会与水汽和NH3反应生成硫酸氢铵(NH4HSO4)，NH4HSO4会附着在催化剂表面导致催化剂失活。因此，抗硫中毒性能是衡量SCR脱硝催化剂性能好坏的一个重要指标。[0003]针对在实际应用过程中已经发生硫中毒的脱硝催化剂，一般采用在线加热再生的方法让脱硝催化剂升温至360℃以上使附着在催化剂表面的NH4HSO4热分解。这种后处理再生的方法不仅会给脱硝催化剂使用单位带来较高的能耗，NH4HSO4热分解后的产物还会在后续的环保处理设备因温度下降重新生成NH4HSO4并对设备产生腐蚀。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提出了一种抗硫中毒的预硫化SCR脱硝催化剂及其制备方法。[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现：[0006]一种SCR脱硝催化剂制备方法，包括以下步骤：[0007]脱硝催化剂装入容器中，通入惰性气体加热；[0008]向容器中加入硫化剂硫化所述脱硝催化剂。[0009]可选地，所述惰