捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114315386A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111670301.1(22)申请日2021.12.30(71)申请人山东潍耐节能材料有限公司地址261200山东省潍坊市坊子区潍州南路10439号(72)发明人孙伟裘荣霞丁娟(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B33/135(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B38/08(2006.01)C04B38/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法(57)摘要本发明涉及漂珠砖制备的技术领域，特别是涉及捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其保温性能好，砖体强度高，抗氧化腐蚀，使用寿命长；包括：①、将热电厂粉煤灰利用颚式破碎机进行粉碎处理，随后对粉碎后的粉煤灰利用合金弧筛筒进行筛选，将粉煤灰收集备用；②、按重量份数计，粉煤灰335～405份、漂珠1200～1570份、氧化钙45～68份、钢渣245～350份、氧化镁41～55份、粘土375～625份、氧化铝粉45～68份、造孔剂、粘合剂、废铁粉50～100份和水泥45～65份；④、在搅拌后的混合物料中加入重量分数160～185份水进行搅拌0.5小时；⑤、制备进行加压10min；⑥、将加压后的坯料按尺寸进行切割成砖坯；⑦、将切割成的砖坯进行晾晒；⑧、将砖坯放入砖窑中进行烧制。CN114315386ACN114315386A权利要求书1/1页1.捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，包括：①、将热电厂粉煤灰利用颚式破碎机进行粉碎处理，随后对粉碎后的粉煤灰利用合金弧筛筒进行筛选，将粉煤灰收集备用；②、按重量份数计，粉煤灰335～405份、漂珠1200～1570份、氧化钙45～68份、钢渣245～350份、氧化镁41～55份、粘土375～625份、氧化铝粉45～68份、造孔剂、粘合剂、废铁粉50～100份和水泥45～65份；③、将按配比得到的物料倒入搅拌机中进行机械搅拌0.5小时得到混合料；④、在搅拌后的混合物料中加入重量分数160～185份水进行搅拌0.5小时，制备成泥料；⑤、制备进行加压10min，制备成坯料；⑥、将加压后的坯料按尺寸进行切割成砖坯；⑦、将切割成的砖坯进行晾晒；⑧、将砖坯放入砖窑中进行烧制。2.如权利要求1所述的捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，包括切割完成后的砖坯在窑车上进行码坯，码坯过程中坯体需要分层横向和竖向分别依次叠加码坯，在叠加码坯的时候每个坯体之间需要预留4cm‑5cm的缝隙，叠加码坯完成后的坯体需要放置风化68‑72h，将晾晒后的砖坯输送至砖窑中。3.如权利要求1所述的捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，包括对烧制成型的漂珠砖进行拣选，将制备中变形和破损的漂珠砖挑选淘汰。4.如权利要求1所述的捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，包括步骤⑤中加压制备的坯料进行晾晒3h，避免步骤⑥中切割过程的变形。5.如权利要求1所述的捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，所述水泥和粉煤灰的质量配比为1：0.3。6.如权利要求1所述的捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，所述砖窑分为恒温区和烧结区，烧结区温度为1450℃～1530℃，恒温度温度为550℃。7.如权利要求1所述的捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为聚苯乙烯球、木屑一种或组合。8.如权利要求1所述的捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为硅溶胶。2CN114315386A说明书1/3页捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法技术领域[0001]本发明涉及漂珠砖制备的技术领域，特别是涉及捣固焦炉用高效节能漂珠砖的制备方法。背景技术[0002]众所周知，捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉。捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术，捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。[0003]漂珠砖是指以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品，中国于20世纪70年代初开始用漂珠生产