一种钒钛基储氢合金粉末及其高效制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114381644A(43)申请公布日2022.04.22(21)申请号202111579565.6(51)Int.Cl.(22)申请日2021.12.22C22C30/00(2006.01)C22C27/02(2006.01)(66)本国优先权数据C22C1/03(2006.01)202111505616.02021.12.10CNC21D1/76(2006.01)(71)申请人厚普清洁能源股份有限公司B22F9/04(2006.01)地址610041四川省成都市中国（四川）自B22F1/05(2022.01)由贸易试验区成都高新区世纪城南路599号6栋11层3号(72)发明人黄吉唐孝宗钟骁吴朝玲严义刚陈云贵张强谭永军赵上马唐光顺孔汉阳(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人胡东东权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种钒钛基储氢合金粉末及其高效制备方法(57)摘要本发明公开了一种钒钛基储氢合金粉末及其高效制备方法，包括以下步骤：A、以熔炼浇铸得到的钒钛基储氢合金锭为原料，将钒钛基储氢合金放入热处理炉内，在氢气和惰性气体的混合气氛下，加热钒钛基储氢合金至40－150℃，然后进行低温吸氢处理；B、将该储氢合金进行粗破碎至设计粒度，得到半成品；C、在保护性气氛条件下，将半成品制成符合要求的钒钛基储氢合金粉末。通过采用低温吸氢的方式对钒钛基储氢合金进行处理，增加了钒钛基储氢合金的脆性，可高效率、大批量制备储氢合金粉体，合金粒度大小得到精细化控制，可生产各种规格的粉体产品，在抑制制粉工艺对合金组织性能产生影响的同时，减少了制粉能耗，降低了制备成本。CN114381644ACN114381644A权利要求书1/2页1.一种钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、以熔炼浇铸得到的钒钛基储氢合金锭为原料，将钒钛基储氢合金放入热处理炉内，在氢气和惰性气体的混合气氛下，加热钒钛基储氢合金至40－150℃，然后进行低温吸氢处理；B、低温吸氢处理完成后，将该储氢合金进行破碎至设计粒度，得到半成品；C、在保护性气氛条件下，将半成品制成符合要求的钒钛基储氢合金粉末。2.如权利要求1所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，在保护性气氛环境中，对制粉原料进行多级破碎，得到粒度不大于3mm的半成品。3.如权利要求2所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，在保护性气氛环境中，通过气流磨制粉的方式将半成品制成粉末状成品。4.如权利要求1所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，在步骤A中，将钒钛基储氢合金放入热处理炉内，在氢气和惰性气体的混合气氛下，加热钒钛基储氢合金至300－500℃，先进行高温氢气漂洗处理，高温氢气漂洗处理完成后，冷却钒钛基储氢合金至40－150℃，然后再进行低温吸氢处理。5.如权利要求1所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，在步骤A中，在真空条件下将钒钛基储氢合金加热至1100－1500℃，保温一定时间，然后随炉冷却至300－500℃时，在氢气和氩气的混合气氛下进行高温氢气漂洗处理，高温氢气漂洗处理完成后，冷却至40－150℃时，再进行低温吸氢处理。6.如权利要求1所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，浇铸得到的钒钛基储氢合金的制备方法包括以下步骤：S1、按照钒钛基储氢合金的成分配比称取对应的熔炼原材料，备用；S2、将高熔点的熔炼原材料加入真空感应悬浮熔炼炉的水冷铜坩埚中，将低熔点的熔炼原材料加入真空感应悬浮熔炼炉的加料器中，然后开始进行真空感应悬浮炉熔炼；S3、待高熔点熔炼原材料完全熔化后，调整真空度和分压，将低熔点的熔炼原材料通过加料器加入水冷铜坩埚中进行熔炼；S4、熔炼结束后，随炉冷却得到合金锭，将合金锭翻身后再次放入水冷铜坩埚中进行翻身熔炼；S5、S4结束后通过浇铸模具浇铸得到钒钛基储氢合金。7.如权利要求6所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，所述熔炼原材料包括FeV80合金颗粒、海绵钛颗粒、金属铬颗粒和电解锰颗粒，所述FeV80合金颗粒、海绵钛颗粒和金属铬颗粒归类于高熔点原材料，所述电解锰颗粒归类于低熔点原材料。8.如权利要求1所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，步骤B的具体过程为：向破碎机中加入钒钛基储氢合金块体，然后抽真空至0.1MPa及以下，充入惰性气体，使炉内压力维持在0.15－0.4MPa；再对钒钛基储氢合金进行多级破碎，得到粒度≤3mm的颗粒状半成品。9.如权利要求1所述的钒钛基储氢合金粉末的高效制备方法，其特征在于，步骤C的具体过程为：将半成品送入加入气流分级设备的加料器中，通过自动