一种耐高温不锈钢的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114457277A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202111632709.XC22C38/50(2006.01)(22)申请日2021.12.29C22C38/52(2006.01)C22C38/54(2006.01)(71)申请人江苏良工精密合金钢有限公司B21J5/00(2006.01)地址214500江苏省泰州市靖江市中洲西C22B9/18(2006.01)路16号C22C38/60(2006.01)(72)发明人王厚祥王永如常乐王小平(74)专利代理机构合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙)34158专利代理师朱荣(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐高温不锈钢的制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐高温不锈钢的制备方法，涉及不锈钢技术领域，包括母材冶炼，采用电炉+AOD+LF的方法，生产母合金材料，以及配渣和锻造等步骤。本发明提高了含钛不锈钢高温性能，降低了含钛不锈钢氮化钛夹渣，让材料的组织纯净度进一步提高。CN114457277ACN114457277A权利要求书1/1页1.一种耐高温不锈钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、母材冶炼，采用电炉+AOD+LF的方法，生产母合金材料，其中，母材的化学成分按照按重量百分比计，组成为：C:0.07‑0.11，Mn:1‑2，Si:≤1，P:＜0.02，S:＜0.015，Cr:17‑19，Ni:9‑11，Co:＜0.05，Ti:0.85‑0.95，Cu:＜0.05，V:＜0.05，B:＜0.001，Sb:＜0.0001，Pb:＜0.0002，Sn:＜0.0003，Bi:＜0.00001，As:＜0.005，Se:＜0.0005，O:＜0.03，H:＜0.000005，AC:＜0.03，Sb+Pb+Sn+Bi+As+Se＜0.015，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素；S2、配渣，母材通过电渣重熔除去母材中的氮化钛夹渣及硫化物类、氧化铝类、硅酸盐类、球状氧类化物夹渣物，在原来电渣材料中加入98％FCa+98％ALO3+3％‑5％稀钍，以保证TiN夹渣＜1级，先冶炼提纯后，再次装炉电渣，以实现稀钍在电渣过程中除去不锈钢母材中夹渣物达到纯净不锈钢水，且电渣后各个化学成分按照重量百分比，组成为：C:0.084，Si:0.75，Mm:1.44，P:0.0057，S:0.0049，Cu:17.74，Ni:10.63，Co:0.02，AL:0.035，Ti:0.46，Cu:0.083，V:0.015，B:0.0011，Sn:0.0025，O:0.0024，H:0.0002；S3、锻造，电渣重熔锭锻造加工φ100棒材后进行固溶处理。2.根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢的制备方法，其特征在于：所述S3中，固溶处理温度为1040℃‑1080℃。2CN114457277A说明书1/2页一种耐高温不锈钢的制备方法技术领域[0001]本发明涉及不锈钢技术领域，具体为一种耐高温不锈钢的制备方法。背景技术[0002]不锈钢材料广泛应用石化、食品、医药、化工、造纸、核电等行业，特别是核电领域，对不锈钢材料要求越来越高，但是，现有的不锈钢材料高温屈服和TiN夹渣无法满足TY的标准，也就是四代钠冷堆的要求，致使不锈钢应用的项目在材料影响下无法向上推进。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温不锈钢的制备方法，解决了背景技术中提到的问题。[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐高温不锈钢的制备方法，包括以下步骤：[0005]S1、母材冶炼，采用电炉+AOD+LF的方法，生产母合金材料，其中，母材的化学成分按照按重量百分比计，组成为：C:0.07‑0.11，Mn:1‑2，Si:≤1，P:＜0.02，S:＜0.015，Cr:17‑19，Ni:9‑11，Co:＜0.05，Ti:0.85‑0.95，Cu:＜0.05，V:＜0.05，B:＜0.001，Sb:＜0.0001，Pb:＜0.0002，Sn:＜0.0003，Bi:＜0.00001，As:＜0.005，Se:＜0.0005，O:＜0.03，H:＜0.000005，AC:＜0.03，Sb+Pb+Sn+Bi+As+Se＜0.015，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素；[0006]S2、配渣，母材通过电渣重熔除去母材中的氮化钛夹渣及硫化物类、氧化铝类、硅酸盐类、球状氧化物类夹渣物，在原来电渣材料中加入98％FCa+98％