一种具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114484426A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202210120583.6F23J15/04(2006.01)(22)申请日2022.02.09F23J15/02(2006.01)(71)申请人济南市先科建材有限公司地址250000山东省济南市莱芜区高庄街道办事处城南工业园(任家洼村东)(72)发明人李方超李玉军姜峰军张际江王云武(74)专利代理机构湖南环创光达知识产权代理有限公司43264专利代理师宋宇晴(51)Int.Cl.F23C10/22(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23C10/28(2006.01)F23K1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法(57)摘要本发明提供一种具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，属于光边面料领域，该具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法具体包括：首先：需要对燃烧原料进行制配以及预处理；在原料预处理完成之后需要对其进行燃烧前的处理；处理完成之后在上料前需要对单次上料的数量进行定量；定量后要对原料煤块进行运输；将原料煤块运输到沸腾炉的内部进行燃烧；然后将燃烧产生的气体进行净化；紧接着对产生的气体进行除尘；随后对产生的气体进行洗涤以及干燥处理。本发明解决了原料煤炭不能等量且均匀的被输送到沸腾炉的内部，原料清洗程度低，容易出现较多的杂质，原料煤炭在沸腾炉的内部不能充分燃烧，最终制成的硫酸品质低的问题。CN114484426ACN114484426A权利要求书1/2页1.一种具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，其特征在于，该具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法具体包括：首先：需要对燃烧原料进行制配以及预处理；在原料预处理完成之后需要对其进行燃烧前的处理；处理完成之后在上料前需要对单次上料的数量进行定量；定量后要对原料煤块进行运输；将原料煤块运输到沸腾炉的内部进行燃烧；然后将燃烧产生的气体进行净化；紧接着对产生的气体进行除尘；随后对产生的气体进行洗涤以及干燥处理；最终将处理完的气体进行收集。2.如权利要求1所述的具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，其特征在于，所述的燃烧原料的制配以及预处理，首先，选择煤块，将体积较大的煤块通过煤炭破碎机进行破碎处理，煤炭破碎机可以可以直接破碎含水量在8%以上的煤炭，所以，可以减少煤炭干燥这一工序，直接将煤炭进行破碎，使煤炭形成容易燃烧的小块；然后，经过筛选机将适合燃烧的煤块取出备用，细碎的煤块收集起来进行其他方式的加工。3.如权利要求1所述的具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，其特征在于，所述的燃烧原料的燃烧全处理，首先，加工煤块放置在传送带上，通过喷淋的方式进行冲洗，快速的取出煤炭表面的浮尘、泥土等杂质，以保证煤炭可以正常的燃烧；清洗干净之后，进入烘干房进行烘干，烘干之后，准备后续使用。4.如权利要求1所述的具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，其特征在于，所述的原料煤块的单次上料定量，首先，定量容纳槽（6）采用方形的钢制金属槽，且定量容纳槽（6）整体为锥形，上大下小，该定量容纳槽（6）的底部设置有电磁阀；所述定量容纳槽（6）的内部空间一致，且可以根据输入的煤块的数量选择不同容积的定量容纳槽（6），该定量容纳槽（6）在装满之后，可打开其下方的电磁阀，将一定数量的煤炭落入到运输带（4）的表面。5.如权利要求1所述的具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，其特征在于，所述的原料煤块的运输，首先，运输带（4）可在驱动电机（5）的带动下进行运动，将定量容纳槽（6）定好量的煤堆不断的向沸腾炉的内部进行运输，且其内部的限位板（7）可以防止煤堆从运输带（4）的两侧向外漏出。6.如权利要求1所述的具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，其特征在于，所述的原料煤块沸腾炉内的燃烧，首先，在煤炭进入到沸腾炉内部之后，通过明火进行燃烧，当一对煤炭燃烧至80%时，后续的煤堆进入到沸腾炉的内部继续燃烧，然后，在沸腾炉的底部的一侧，通过管道向内输入空气以及助燃气体，辅助沸腾炉内部的煤炭的燃烧；先燃烧的煤炭在沸腾炉的内部靠下，新补充的煤炭在其上方，所以，在沸腾炉的底部的另一侧设置有出渣口，方便燃烧完成的煤渣的排出。7.如权利要求1所述的具有自动计量上煤功能的沸腾炉以及上煤方法，其特征在于，所述的燃烧产生的气体的净化，煤炭在沸腾炉的内部会产生二氧化硫、氧气和氮气，而制成硫酸只需要二氧化硫，所以需要去除产生的氧气和氮气；首先，将产生的所有气体通入加热后的品红溶液中，氮气与品红溶液反应产生氧气，依此方法去除气体中的氮气；随后，将只有二氧化硫和氧气的气体直接接触明火，氧气助燃被