一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114752851A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210215471.9C22C38/32(2006.01)(22)申请日2022.03.07C21D8/02(2006.01)C21D1/18(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市高新区滨江东路297号(72)发明人刘俊韩步强武金明沈斌高俊徐婷(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429专利代理师赵海波(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板，化学成分C：0.06～0.10％，Si：≤0.20％，Mn：0.70～1.00％，Al：0.015～0.035％，Ti：0.015～0.025％，Cr：1.15～1.35％，B：0.001～0.005％，Ca：0.0010～0.0050％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，O：≤0.0015％，N：≤0.0030％，H：≤0.00015％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，且满足碳当量CEV≤0.54％。其生产工艺步骤是：电炉或转炉炼钢‑>LF精炼‑>VD或RH高真空脱气‑>连铸‑>加热轧制‑>在线淬火‑>回火。本发明钢板组织为细小的回火索氏体组织，晶粒尺寸≤30um；具有优良的综合力学性能，钢板屈服强度≥960MPa,抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥10％；‑40℃横纵向冲击韧性Akv≥30J。CN114752851ACN114752851A权利要求书1/1页1.一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板，其特征在于：所述钢板的化学成分按质量百分比计为C：0.06～0.10％，Si：≤0.20％，Mn：0.70～1.00％，Al：0.015～0.035％，Ti：0.015～0.025％，Cr：1.15～1.35％，B：0.001～0.005％，Ca：0.0010～0.0050％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，O：≤0.0015％，N：≤0.0030％，H：≤0.00015％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板，其特征值在于：所述钢板的碳当量公式CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，CEV≤0.54。3.根据权利要求1所述的一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板，其特征值在于：所述钢板的厚度为≤20mm。4.根据权利要求1所述的一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板，其特征值在于：所述钢板的组织为细小的回火索氏体组织，晶粒尺寸≤30um；钢板屈服强度≥960MPa,抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥10％；‑40℃横纵向冲击韧性Akv≥30J。5.一种如权利要求1所述的屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板的制造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：(1)冶炼、连铸工艺：进行铁水预处理，采用电炉或转炉方式冶炼，然后送入LF精炼炉进行精炼，并经过VD或RH真空处理，钢水脱气后进行微量Ca处理，连铸采用低过热度浇注，全程氩气保护浇注，以及动态轻压下控制；(2)加热轧制工艺：将铸坯进入步进式加热炉，加热至1150‑1250℃，待心部温度到达表面温度时开始保温，保温时间不低于30min，使钢中的合金元素充分固溶以保证最终产品的成份及性能的均匀性，钢坯出炉后经高压水除鳞处理后进行轧制；(3)调质工艺：钢板轧制后，快速进入在线淬火设备进行淬火，钢板淬火后进行回火。6.根据权利要求5所述的一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中钢水过热度控制在5～25℃,中心偏析不高于C1.0级。7.根据权利要求5所述的一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中钢板采用高温热轧方式，粗轧开轧温度介于1050‑1150℃，精轧终轧温度≥1000℃。8.根据权利要求5所述的一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中为减少钢板头尾温度差导致性能的差异，控制在线淬火钢板总长度不得超过50m；钢板入水温度≥800℃，淬火辊道速度不低于1m/s。9.根据权利要求5所述的一种屈服强度960MPa级低裂纹敏感性钢板的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中回火温度450～600℃，炉温到温后，保温时间为30