用于循环流化床锅炉的旋风分离器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114893766A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210592870.7(22)申请日2022.05.27(71)申请人清华大学地址100084北京市海淀区清华园1号(72)发明人姚禹歌黄中尚曼霞周托张缦吕俊复陈晓峰李金晶佟博恒(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201专利代理师黄德海(51)Int.Cl.F23C10/18(2006.01)F23C10/28(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称用于循环流化床锅炉的旋风分离器(57)摘要本发明公开了一种用于循环流化床锅炉的旋风分离器，旋风分离器包括：分离器本体，所述分离器本体具有排气口和泄压口；排气烟道，所述排气口与所述排气烟道连通，所述分离器本体分离的烟气通过所述排气口排入所述排气烟道；连接管，所述连接管设于所述分离器本体和所述排气烟道之间，所述连接管的一端与所述泄压口连接，所述连接管的另一端与所述排气烟道连通，用于将所述泄压口的高压烟尘通入所述排气烟道，所述连接管具有调节阀，所述调节阀用于调节通过所述连接管的流量。根据本发明实施例的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，可以快速改变旋风分离器的分离效率，进而干预循环流率，应对不同负荷的运行条件。CN114893766ACN114893766A权利要求书1/1页1.一种用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，包括：分离器本体，所述分离器本体具有排气口和泄压口；排气烟道，所述排气口与所述排气烟道连通，所述分离器本体分离的烟气通过所述排气口排入所述排气烟道；连接管，所述连接管设于所述分离器本体和所述排气烟道之间，所述连接管的一端与所述泄压口连接，所述连接管的另一端与所述排气烟道连通，用于将所述泄压口的高压烟尘通入所述排气烟道，所述连接管具有调节阀，所述调节阀用于调节通过所述连接管的流量。2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，所述分离器本体包括入口烟道、筒体、锥形段和排气管，所述排气管设于所述筒体的上部且限定有所述排气口，所述泄压口设于所述筒体。3.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，所述筒体具有环绕所述排气管的环形顶壁，所述泄压口设于所述环形顶壁，其中，所述泄压口与所述排气管之间的距离大于500mm。4.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，所述泄压口设于所述筒体的侧周壁，其中，所述泄压口与所述筒体顶部之间的距离小于500mm。5.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，所述连接管内气流速度10‑15m/s，所述连接管为圆管，所述圆管的径向尺寸为100‑300mm。6.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，所述连接管采用耐热不锈钢管，所述连接管设有膨胀节，所述连接管的壁厚为8‑20mm。7.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，所述连接管为直管。8.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，所述调节阀的开度与循环流化床锅炉的锅炉负荷相关，所述调节阀的开度范围为0‑100％，其中，在锅炉负荷0‑30％时，所述调节阀的开度范围为70‑100％；在锅炉负荷30‑60％时，所述调节阀的开度范围为40‑70％；在锅炉负荷60‑100％时，所述调节阀的开度范围为0‑40％。9.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，其特征在于，循环流化床锅炉包括一个或多个所述旋风分离器，在包括多个旋风分离器时，每个所述旋风分离器的排气烟道均通入所述循环流化床锅炉的尾部烟道。2CN114893766A说明书1/6页用于循环流化床锅炉的旋风分离器技术领域[0001]本发明涉及循环流化床锅炉技术领域，具体而言，涉及一种用于循环流化床锅炉的旋风分离器。背景技术[0002]相关技术中，旋风分离器是循环流化床锅炉系统中不可或缺的部件，烟气携带大量循环物料从炉膛出口进入旋风分离器中进行气固分离，分离后的高温烟气携带少量逃逸的细颗粒从旋风分离器顶部进入烟道，而绝大多数颗粒从分离器底部立管进入料腿，维持主循环回路中的物料平衡。为构建一新能源为主体的新型电力系统，需要释放火电机组的调峰运行潜力，循环流化床锅炉由于自身技术特点所限，适应负荷快速变化的能力较低，存在较大的改进空间。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于循环流化床锅炉的旋风分离器，实现了分离效率的快速改变。[0004]根据本发明实施例的用于循环流化床锅炉的旋风分离器，包括：分离器本体，所述分离器本体具有排气口和泄压