一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114994233A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210758179.1(22)申请日2022.06.29(71)申请人重庆赛迪热工环保工程技术有限公司地址401122重庆市渝北区北部新区赛迪路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人肖嘉玉伍京川李伟峰(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师杨丽芹(51)Int.Cl.G01N31/10(2006.01)C10K1/34(2006.01)C10K1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置及方法(57)摘要本发明涉及一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置及方法，属于环保技术领域，包括取样系统和沿流体流动方向顺次设置的进气系统、反应系统和尾气系统；进气系统包括原料气进气支路和有机硫进气支路；反应系统包括沿流体流动方向顺次设置的预处理装置、有机硫转化装置和脱硫装置；取样系统包括连接在进气系统和反应系统之间管路上的进气采样阀、连接在有机硫转化装置和脱硫装置之间管路上的有机硫转化后采样阀、连接在有机硫转化后采样阀和脱硫装置之间管路上的空气进气支路、连接在尾气系统上的脱硫后采样阀。本发明可以实现快速有效地根据真实工况的高炉煤气评价脱硫工艺中所需的催化剂，具有集成度高、操作简单、周期短的优势。CN114994233ACN114994233A权利要求书1/2页1.一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置，其特征在于：包括取样系统和沿流体流动方向顺次设置的进气系统、反应系统和尾气系统；进气系统包括原料气进气支路和有机硫进气支路，原料气进气支路和有机硫进气支路设有流量调节阀；反应系统包括沿流体流动方向顺次设置的预处理装置、有机硫转化装置和脱硫装置；预处理装置中填充有预处理剂，以去除原料气中可能含有的氯化物；有机硫转化装置中填充有水解剂，以将有机硫水解成硫化氢；脱硫装置中填充有脱硫剂，以去除硫化氢；尾气系统设有与控制阀联动的背压阀以使反应系统保持一定压力；取样系统包括连接在进气系统和反应系统之间管路上的进气采样阀、连接在有机硫转化装置和脱硫装置之间管路上的有机硫转化后采样阀、连接在有机硫转化后采样阀和脱硫装置之间管路上的空气进气支路、连接在尾气系统上的脱硫后采样阀。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置，其特征在于：所述尾气系统设有气液分离器，气液分离器连接有低温循环槽。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置，其特征在于：所述背压阀设置在连接气液分离器和脱硫后采样阀之间的管路上。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置，其特征在于：所述原料气进气支路设有加热混合器，加热混合器连接有湿度计。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置，其特征在于：所述脱硫剂为炭基脱硫剂、金属氧化物脱硫剂、分子筛脱硫剂中的任一种或多种组成的混合物。6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置，其特征在于：所述取样系统所取样品由检测系统检测，检测系统为气相色谱、定硫仪、在线含硫气体检测仪中的任一种。7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价装置，其特征在于：所述预处理装置、有机硫转化装置和脱硫装置通过加热装置加热。8.一种高炉煤气脱硫催化剂评价方法，其特征在于：提供如权利要求1～7任一所述的高炉煤气脱硫催化剂评价装置，预处理装置、有机硫转化装置和脱硫装置通过加热装置加热，包括以下步骤：S1预备步骤：预先分别向预处理装置、有机硫转化装置和脱硫装置中装填一定量的预处理剂、水解剂和脱硫剂，并根据预处理装置、有机硫转化装置和脱硫装置中装填的催化剂质量，预先设置流量调节阀所需流量以满足评价所需空速；预先设置背压阀压力以满足反应系统所需压力；预先设置加热装置所需反应温度；开启加热装置和空气进气支路；S2检测：系统开始进行评价工作时，开启流量调节阀，原料气顺次经过预处理装置、有机硫转化装置和脱硫装置，分别在进气采样阀、有机硫转化后采样阀和脱硫后采样阀处通过检测系统确定反应后气体中组分的浓度变化；S3若在进气采样阀处检测得原料气中硫含量低于预设值时，通过有机硫进气支路补充含硫气体；S4当在脱硫后采样阀处测得气体中硫含量为在进气采样阀处测得硫含量的30％以下时，关闭加热装置和流量调节阀，评价装置泄压，评价结束。9.根据权利要求8所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价方法，其特征在于，尾气系统设2CN114994233A权利要求书2/2页有气液分离器，气液分离器连接有低温循环槽，并预设低温循环槽控制温度，开启低温循环槽。10.根据权利要求8所述的一种高炉煤气脱硫催化剂评价方法，其特征在于，所述原料气