循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115013805A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210792166.6(22)申请日2022.07.05(71)申请人兖矿中科清洁能源科技有限公司地址273516山东省济宁市邹城市北宿镇共建路16号(72)发明人高超潘清波李建刚赵宗花张延亮(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019专利代理师韩富强(51)Int.Cl.F23C10/08(2006.01)F23C10/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置(57)摘要本发明涉及一种循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置。为克服现有技术上述缺陷，本发明包括配用旋风分离器顶部内壁和中心筒，二者之间设有自适应支撑板，自适应支撑板由托槽和双铰接插板构成，N个托槽设置在配用旋风分离器内，围绕配用旋风分离器的轴心线均匀分布，每个双铰接插板包括方钢臂和铰接插板，各个铰接插板一一对应地插在各个托槽的滑槽内，各个方钢臂均可绕相应内竖轴，在一定范围内自由摆动，各个铰接插板均可绕相应外竖轴，在一定范围内自由摆动。中心筒上还套有定位支撑套。本发明出现温差导致的热胀冷缩时，可自动变形，受热均衡时可自动复位的优点，适合循环流化床锅炉旋风分离器使用。CN115013805ACN115013805A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置，包括配用旋风分离器顶部内壁和中心筒，中心筒外焊有N条放射状分布的支撑板，其特征在于：每个支撑板匀为自适应支撑板，自适应支撑板由托槽和双铰接插板构成，其中托槽主体呈长方体形，其上开有滑槽，N个托槽设置在配用旋风分离器内，围绕配用旋风分离器的轴心线均匀分布，其外端焊接在配用旋风分离器顶部内壁上，每个双铰接插板包括方钢臂和铰接插板，方钢壁两端分别设有内竖轴和外竖轴，铰接插板一端设有套管，并通过套管套在方钢臂的外竖轴上，所述中心筒外圆周上均匀设有N个凸出部，各个内竖轴一一对应地固定在凸出部上，各个铰接插板一一对应地插在各个托槽的滑槽内，各个方钢臂均可绕相应内竖轴，在一定范围内自由摆动，各个铰接插板均可绕相应外竖轴，在一定范围内自由摆动，中心筒上还套有定位支撑套，该定位支撑套包括内环、M个呈放射状分布的支板，内环固定在中心筒上，支板外端直接或间接与配用旋风分离器顶部内壁接触，并不作任何连接，定位支撑套轴心线与中心筒轴心线重合，其中M、N均为大于或等于3的正整数。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置，其特征在于：每个凸出部由上、下两个挂耳构成，两个挂耳内侧呈弧形，焊接在中心筒外壁，两个挂耳其上开有通孔，并通过通孔套在相应的内竖轴上。3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置，其特征在于：每个支板外端均有弧形板，并通过弧形板与配用旋风分离器顶部内壁接触。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置，其特征在于：各个方钢臂均可绕相应内竖轴，在正负30度范围内自由摆动，方钢臂内端的侧壁外沿起限位作用。5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置，其特征在于：各个铰接插板均可绕相应外竖轴，在正负30度范围内自由摆动，其方钢臂外端的侧壁内沿起限位作用。2CN115013805A说明书1/3页循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置技术领域[0001]本发明涉及一种循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置。背景技术[0002]旋风分离器是循环流化床锅炉的核心部件之一，而中心筒是安装在旋风分离器上的组成部件，即排气管。中心筒与旋风分离器的外筒体形成环形通道，进入分离器的烟气绕着中心筒旋转，在离心力和重力的作用下，大部分灰粒被分离出来，含有少量细灰向上折转成为旋流，由中心筒排出进入尾部烟道。[0003]现有循环流化床锅炉的中心筒外焊有多条放射状分布的支撑板，支撑板外端焊接在配用旋风分离器内壁上，但以固定中心筒。循环流化床锅炉工作时，经过中心筒及周边支撑板的烟气、火焰并不总是均衡分布，这就导致中心筒及周边支撑板的温度不同，当温差过大时，热胀冷缩产生的热应力，各个支撑板端部的焊缝极易开裂，导致中心筒偏斜甚至脱落。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置。[0005]为解决上述技术问题，本循环流化床锅炉旋风分离器自适应中心筒装置，包括配用旋风分离器顶部内壁和中心筒，中心筒外焊有N条放射状分布的支撑板，其特征在于：每个支撑板均为自适应支撑板，自适应支撑板由托槽和双铰接插板构成，其中托槽主体呈长方体形，其上开有滑槽，N个托槽设