烟气再循环热压机系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115127097A(43)申请公布日2022.09.30(21)申请号202210764122.2(51)Int.Cl.(22)申请日2022.06.30F23C9/08(2006.01)F23B80/02(2006.01)(66)本国优先权数据202221510512.92022.06.16CN(71)申请人中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司地址102209北京市昌平区北七家未来科技城华能人才创新创业基地实验楼A楼申请人华能集团技术创新中心有限公司(72)发明人郑建涛田钟伟李晴马铭远(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201专利代理师赵迪权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称烟气再循环热压机系统(57)摘要本发明公开一种烟气再循环热压机系统，烟气再循环热压机系统包括锅炉和再循环装置，所述锅炉包括锅炉本体和烟筒，所述锅炉本体和所述烟筒通过烟气管道相连，所述再循环装置包括再循环烟管和热压机，所述再循环烟管的第一端与所述烟气管道相连，所述再循环烟管的第二端与所述锅炉本体相连，所述热压机安装于所述再循环烟管并用于将所述烟气管道内的烟气喷射至所述锅炉本体内部，所述热压机的引射口与所述再循环烟管的第一端相连，所述热压机的出口与所述再循环烟管的第二端相连。本发明提供的烟气再循环热压机系统具备能耗低、检修工作量小、降低锅炉氮氧化物排放浓度的优点。CN115127097ACN115127097A权利要求书1/1页1.一种烟气再循环热压机系统，其特征在于，包括：锅炉，所述锅炉包括锅炉本体和烟筒，所述锅炉本体和所述烟筒通过烟气管道相连；和再循环装置，所述再循环装置包括再循环烟管和热压机，所述再循环烟管的第一端与所述烟气管道相连，所述再循环烟管的第二端与所述锅炉本体相连，所述热压机安装于所述再循环烟管并用于将所述烟气管道内的烟气喷射至所述锅炉本体内部，所述热压机的引射口与所述再循环烟管的第一端相连，所述热压机的出口与所述再循环烟管的第二端相连。2.根据权利要求1所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述再循环烟管包括第一烟管和第二烟管，所述热压机安装于所述第一烟管，所述第二烟管上安装有再循环风机。3.根据权利要求2所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述第一烟管和所述第二烟管并联。4.根据权利要求2所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述第一烟管和所述第二烟管串联。5.根据权利要求1所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述热压机的动力喷嘴与动力源管道相连。6.根据权利要求5所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述动力源管道和所述再循环烟管上均设有风量计。7.根据权利要求1所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述烟气管道上串接有空气预热器和引风机，所述引风机位于所述空气预热器的下游，所述再循环烟管的第一端通过所述烟气管道与所述引风机的出口相连。8.根据权利要求2所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述锅炉上设有烟气喷射口，所述烟气喷射口与所述第一烟管和所述第二烟管一一对应。9.根据权利要求1所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述再循环烟管上设有调节机构，所述调节机构用于调节所述烟气管道进入所述再循环烟管的烟气流量。10.根据权利要求9所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述调节机构包括电动调节挡板，所述电动调节挡板位于所述热压机的上游。11.根据权利要求1所述的烟气再循环热压机系统，其特征在于，所述烟气再循环热压机系统还包括安装于所述再循环烟管上的除尘器。2CN115127097A说明书1/4页烟气再循环热压机系统技术领域[0001]本发明涉及发电技术领域，尤其涉及一种烟气再循环热压机系统。背景技术[0002]烟气再循环是在锅炉的空气预热器后抽取一部分低温烟气通过再循环风机将抽取的烟气送入锅炉内，与一次风或二次风混合后送入炉内。这样不但可降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度，进而降低了NO烟气再循环热压机系统的排放浓度。目前烟气再循环一般使用再循环风机抽取烟气，升压后送入锅炉内，再循环风量大，能耗较高。且风机属转动机械，故障率高，检修工作量大。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。[0004]为此，本发明的实施例提出一种烟气再循环热压机系统，该烟气再循环热压机系统具有能耗低、检修工作量小、降低锅炉氮氧化物排放浓度的优点。[0005]根据本发明实施例的烟气再循环热压机系统，烟气再循环热压机系统包括锅炉和再循环装置，所述锅炉包括锅炉本体和烟筒，所述锅炉本体和所述烟筒通过烟气管道相连，所述再循环装置包括再循环烟管和热压机，所述再循环烟管的第一端与所述烟气管道相连，所述再循环烟管的