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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115141970A(43)申请公布日2022.10.04(21)申请号202210727402.6(22)申请日2022.06.25(71)申请人阳春新钢铁有限责任公司地址529629广东省阳江市阳春市潭水镇南山工业区(72)发明人黄乐张阳荣刘凯严明(74)专利代理机构广州京诺知识产权代理有限公司44407专利代理师肖金艳(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/12(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种HRB500E微合金化控制方法(57)摘要本发明提供了一种HRB500E微合金化控制方法,涉及冶金炼钢技术领域,包括以下步骤:S1:按照行业标准控制HRB500E抗震钢筋炼钢成分要求;S2:出钢微合金化操作时,对钒氮合金成分进行化验,获得钒氮合金V元素含量;S3:按单炉出钢量T吨,采用钒氮合金增V元素0.054%计算单炉需加入钒氮合金的量,加入钒氮合金;本发明使用钒铁合金和钒氮合金相结合的手段,根据V元素含量进行配比,控制钢水V元素含量在标准范围内,保证HRB500E抗震钢筋屈服强度,由于减少了钒氮合金等含N合金的利用,可以将钢水N元素含量控制在标准范围内,避免由于钢中N元素增加引发钢筋强屈比不能满足国标的情况,促进质量改善。CN115141970ACN115141970A权利要求书1/1页1.一种HRB500E微合金化控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:按照行业标准控制HRB500E抗震钢筋炼钢成分要求;S2:出钢微合金化操作时,对钒氮合金成分进行化验,获得钒氮合金V元素含量;S3:按单炉出钢量T吨,采用钒氮合金增V元素0.054%计算单炉需加入钒氮合金的量,加入钒氮合金;S4:出钢微合金化操作时,对钒铁合金成分进行化验,获得钒铁合金V元素含量;S5:根据HRB500E抗震钢筋V元素含量控制要求,调整钒铁合金加入量,控制钢水终点V元素含量符合钢种控制标准。2.根据权利要求1所述的一种HRB500E微合金化控制方法,其特征在于:所述S1中,按照行业标准控制HRB500E抗震钢筋炼钢成分要求,标准如下:C:0.21%‑0.25%;Si:0.55%‑0.8%;Mn:1.45%‑1.6%;P≤0.04%;S≤0.04%;V:0.056%‑0.095%。3.根据权利要求2所述的一种HRB500E微合金化控制方法,其特征在于:所述S2中,出钢微合金化操作时,根据钒氮合金化验结果,获得钒氮合金V元素含量为78%。4.根据权利要求3所述的一种HRB500E微合金化控制方法,其特征在于:所述S3中,按单炉出钢量T吨,采用钒氮合金增V元素0.054%计算,则单炉需加入钒氮合金为:T·0.054%/78%。5.根据权利要求4所述的一种HRB500E微合金化控制方法,其特征在于:所述S4中,出钢微合金化操作时,根据钒铁合金成分化验结果,获得钒铁合金V元素的含量为50%。6.根据权利要求5所述的一种HRB500E微合金化控制方法,其特征在于:所述S5中,根据HRB500E抗震钢筋V元素含量控制要求,调整钒铁合金加入量,控制钢水终点V元素含量在0.056%‑0.095%范围内。7.根据权利要求6所述的一种HRB500E微合金化控制方法,其特征在于:所述S3和S5中,转炉出钢采用钒氮合金加钒铁合金微合金化,在出钢1/4时向钢水中加入钒氮合金、钒铁合金。2CN115141970A说明书1/4页一种HRB500E微合金化控制方法技术领域[0001]本发明涉及冶金炼钢技术领域,尤其涉及一种HRB500E微合金化控制方法。背景技术[0002]HRB500E抗震钢筋因具有强度高、性能好、抗震性能好的特点,广泛应用于高层、大跨度与抗震要求高的建筑,目前钢铁生产企业生产HRB500E时,一般向钢中添加含V、Nb元素的合金进行微合金化,这些元素在钢中形成碳化物和氮化物进行析出强化;[0003]在现有微合金化工艺中,大多钢铁企业采用钒氮合金或者钒氮合金加铌铁合金组合的微合金化工艺以保证HRB500E抗震钢筋各项性能指标,然而,单纯采用钒氮合金微合金化,增加了钢水中的氮元素含量,钢中氮含量增加起到了细晶强化的作用,因N元素对屈服和抗拉强度的增量基本差异不大,使强屈比有变小的趋势,增加了HRB500E抗震钢筋强屈比不合格的发生几率,且采用钒氮合金加铌铁合金复合微合金化的方式,增加钢水铌元素含量,增加钢的裂纹敏感性,钢水在浇注以及轧制过程中出现裂纹缺陷的概率增加,因此,本发明提出一种HRB500E微合金化控制方法以解决现有技术中存在的问题。发明内容[0004]针对上述问题,本发