一种窑炉废气处理系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115193191A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210826333.4(22)申请日2022.07.13(71)申请人德州奥深节能环保技术有限公司地址251500山东省德州市临邑县高新区花园大道东首(72)发明人郑辰张秀宝夏祥松李帅贤郑茂争张立平(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335专利代理师高静(51)Int.Cl.B01D47/06(2006.01)B01D53/04(2006.01)B01D53/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种窑炉废气处理系统(57)摘要本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种窑炉废气处理系统，包括窑炉废气处理系统，窑炉废气处理系统包括换热装置和漂洗装置，换热装置置于漂洗装置右方，换热装置包括呈长方形放置的换热箱，换热箱的内部通过导热板分隔为储水室和废气室，且储水室置于废气室上方，换热装置上方设置有气动机构，气动机构的右方设置有传动组件，漂洗装置和气动机构之间设置有液压机构，废气室的内部右方设置有旋转结构，漂洗装置的内部上方及右侧设置有推出机构，本发明通过设计换热装置配合气动机构，通过废气室的窑炉高温废气的热量通过材质为金属铁的导热板加热储水室内水，既能降低窑炉废气的温度，又能产生蒸汽进行使用。CN115193191ACN115193191A权利要求书1/2页1.一种窑炉废气处理系统，包括窑炉废气处理系统(1)，其特征在于：所述窑炉废气处理系统(1)包括换热装置(2)和漂洗装置(3)，所述换热装置(2)置于漂洗装置(3)右方，所述换热装置(2)包括呈长方形放置的换热箱(21)，所述换热箱(21)的内部通过导热板(22)分隔为储水室(23)和废气室(24)，且储水室(23)置于废气室(24)上方，所述换热装置(2)上方设置有气动机构(4)，所述气动机构(4)的右方设置有传动组件(5)，所述漂洗装置(3)和气动机构(4)之间设置有液压机构(7)，所述废气室(24)的内部右方设置有旋转结构(6)，所述漂洗装置(3)的内部上方及右侧设置有推出机构(8)，通过所述换热装置(2)内部的窑炉高温废气加热产生蒸汽驱动气动机构(4)工作，然后气动机构(4)驱动液压机构(7)给漂洗装置(3)内部的窑炉高温废气进行漂洗，实验资源的充分利用，降低能源损耗，并且气动机构(4)通过传动组件(5)同时驱动旋转结构(6)快速吸取窑炉高温废气进入换热装置(2)内部，便于充分进行换热，提高废气处理速度。2.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理系统，其特征在于：所述换热箱(21)内壁固定连接有导热板(22)，且导热板(22)材质为金属铁，所述换热箱(21)的左侧上方固定连接有进水管(25)，所述换热箱(21)的右侧下方设置有进气口(26)。3.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理系统，其特征在于：所述漂洗装置(3)包括呈长方形站立放置的漂洗塔(31)，所述漂洗塔(31)的左侧下方固定连接有进液口(32)，且进液口(32)上设置有电动阀一(33)，所述漂洗塔(31)的右侧固定连接有输气管(34)一端，且输气管(34)的另一端固定连接在换热装置(2)左侧下方上，所述电动阀一(33)的上端开设有排气口(35)。4.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理系统，其特征在于：所述气动机构(4)包括设置在换热箱(21)上端面中部的蒸汽缸(41)，所述蒸汽缸(41)的内部分隔呈蒸汽室一(42)和蒸汽室二(43)，且蒸汽室一(42)置于蒸汽室二(43)上方，所述蒸汽室一(42)和蒸汽室二(43)之间通过两组对称设置的蒸汽通道(44)连通，所述蒸汽缸(41)的右侧上方固定连接有蒸汽输送管(45)，且蒸汽输送管(45)固定连接在换热装置(2)上端面右方上，所述蒸汽室一(42)前后端内壁贴设有蒸汽滑阀(46)，所述蒸汽滑阀(46)的底端开设有凹槽(461)，且凹槽(461)正对有排气孔(421)，所述排气孔(421)开设在蒸汽室一(42)的内部底端并延伸至蒸汽缸(41)前端，所述蒸汽滑阀(46)的左侧面固定连接有拉杆(462)一端，所述拉杆(462)的另一端贯穿蒸汽缸(41)并且铰接有摇臂(47)，所述摇臂(47)的另一端铰接在活塞杆一(48)中部上，所述摇臂(47)的中部铰接有限制杆(471)的一端，且限制杆(471)的另一端固定连接在蒸汽缸(41)左侧上，所述活塞杆一(48)的右端贯穿蒸汽缸(41)并且固定连接在活塞一(49)左端面上，所述蒸汽室二(43)的内壁套设有活塞一(49)。5.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理系统，其特征在于：所述传动组件(5)包括设置在换热箱