一种9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条及其生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115261727A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210938248.7C22C38/22(2006.01)(22)申请日2022.08.05C22C38/20(2006.01)C22C38/50(2006.01)(71)申请人江苏永钢集团有限公司C22C38/46(2006.01)地址215600江苏省苏州市张家港市南丰C22C38/44(2006.01)镇永联工业园C22C38/42(2006.01)(72)发明人阮士朋屈小波王鲁义张林祥C22C33/06(2006.01)李超黄博文C21C5/28(2006.01)(74)专利代理机构南京智造力知识产权代理有C21C7/00(2006.01)限公司32382C21C7/06(2006.01)专利代理师张明明C21C7/10(2006.01)B22D11/115(2006.01)(51)Int.Cl.B22D11/12(2006.01)C22C38/02(2006.01)B22D11/18(2006.01)C22C38/04(2006.01)B21B1/18(2006.01)C22C38/06(2006.01)B21B37/00(2006.01)C22C38/60(2006.01)B21B45/02(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条及其生产方法(57)摘要本发明提供了一种9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条及其生产方法，在转炉冶炼过程中：废钢比≤20％，出钢温度≥1600℃，出钢碳含量控制在0.12‑0.20％、磷含量控制在P≤0.015％，大方坯连铸过程中：采取低过热度控制，过热度范围是20‑35℃，采用结晶器电搅和末端电搅组合方式进行搅拌；轧制过程中：开轧温度1050‑1120℃，进精轧温度840～860℃，进减定径温度810～830℃，吐丝温度780～800℃，冷却速度控制在0.4～0.6℃/s。本发明通过优化非调冷镦钢的化学成分，并优化生产工艺，使生产的非调质冷镦钢盘条具有良好的强塑性指标，满足对疲劳和耐延迟断裂性能的要求。CN115261727ACN115261727A权利要求书1/1页1.一种9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条，其特征在于，所述非调质冷镦钢盘条所含组分及重量百分比为：C：0.23～0.33％，Si：0.20～0.60％，Mn：1.05～1.40％，P≤0.015％，S：0.020～0.045％，V：0.05～0.15％，Ti：0.02～0.05％，Cr：0.10～0.30％，Al：0.015～0.050％，Mo≤0.20％，Ni≤0.20％，Cu≤0.20％，N：0.0060～0.0120％，O≤0.0012％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条，其特征在于，所述非调质冷镦钢盘条满足：0.50％≤C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5≤0.60％；残余元素As+Sn+Pb+Sb≤0.015％；F+P的比例≥99％；纵向贝氏体/马氏体的带宽≤50μm。3.一种基于权利要求2所述的9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，包括：转炉冶炼→LF+VD双精炼→大方坯连铸→开坯→钢坯探伤→加热→轧制→吐丝→控冷。4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼过程中：废钢比≤20％；出钢温度≥1600℃；出钢碳含量控制在0.12‑0.20％、磷含量控制在P≤0.015％。5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，LF精炼过程中采用铝豆和碳化硅进行扩散脱氧，且白渣保持时间≥15min。6.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，VD真空精炼时：真空度≤67Pa且保持时间≥15min，；出VD站前进行轻钙处理；控制软吹时间≥20min。7.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述大方坯连铸过程中：采取低过热度控制，过热度范围是20‑35℃；采用结晶器电搅和末端电搅组合方式进行搅拌。8.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述轧制过程中：开轧温度1050‑1120℃；进精轧温度840～860℃；进减定径温度810～830℃；吐丝温度780～800℃；冷却速度控制在0.4～0.6℃/s。2CN115261727A说明书1/4页一种9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及冷镦钢技术领域，具体涉及一种9.8级紧固件用MnV系非调质冷镦钢盘条及其生产方法。背景技术[0