一种铁素体轧制工艺下加热低碳钢的控制方法及电子设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115369235A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202210835819.4(22)申请日2022.07.15(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区申请人首钢集团有限公司(72)发明人周旬徐海卫艾矫建肖宝亮李瑞高月梁斌(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师房德权(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D9/70(2006.01)C21D1/34(2006.01)B21B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种铁素体轧制工艺下加热低碳钢的控制方法及电子设备(57)摘要本申请提供了一种铁素体轧制工艺下加热低碳钢的控制方法及电子设备，其中，所述低碳钢依次经过加热炉中的预热炉段，第一加热炉段，第二加热炉段，均热炉段进行加热，所述方法包括：控制所述低碳钢在所述预热炉段的出口温度为200℃～500℃，控制所述低碳钢在所述第一加热炉段的出口温度为600℃～900℃，控制所述低碳钢在所述第二加热炉段的出口温度为850℃～1080℃，控制所述低碳钢在所述均热炉段的出口温度为1020℃～1060℃。本申请提出的技术方案通过降低低碳钢在加热炉中的出口温度，可以减少加热炉中板坯烧损的情况发生，同时可以降低对低碳钢的加热温度，进而节省燃料，降低碳排放。CN115369235ACN115369235A权利要求书1/2页1.一种铁素体轧制工艺下加热低碳钢的控制方法，其特征在于，所述低碳钢依次经过加热炉中的预热炉段，第一加热炉段，第二加热炉段，均热炉段进行加热，所述方法包括：控制所述低碳钢在所述预热炉段的出口温度为200℃～500℃；控制所述低碳钢在所述第一加热炉段的出口温度为600℃～900℃；控制所述低碳钢在所述第二加热炉段的出口温度为850℃～1080℃；控制所述低碳钢在所述均热炉段的出口温度为1020℃～1060℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：控制所述预热炉段的炉温为500℃～800℃；控制所述第一加热炉段的炉温为800℃～1050℃；控制所述第二加热炉段的炉温为950℃～1100℃；控制所述均热炉段的炉温为1000℃～1150℃。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：控制所述低碳钢在所述预热炉段的加热时间为50分钟～80分钟；控制所述低碳钢在所述第一加热炉段的加热时间为30分钟～60分钟；控制所述低碳钢在所述第二加热炉段的加热时间为20分钟～50分钟；控制所述低碳钢在所述均热炉段的加热时间为30分钟～50分钟。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：控制所述预热炉段的空气过剩系数为1.0～1.3；控制所述第一加热炉段的空气过剩系数为1.0～1.06；控制所述第二加热炉段的空气过剩系数为0.95～1.05；控制均热炉段的空气过剩系数为0.92～0.96。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过设置在预热炉段的第一温度检测元件实时检测所述预热炉段的实际炉温；基于所述预热炉段的实际炉温，计算所述低碳钢在进入所述预热炉段60分钟后的出口温度是否小于200℃，若是，则控制所述预热炉段的炉温升高至第一预设温度，所述第一预设温度设置在500℃～800℃之间；基于所述预热炉段的实际炉温，计算所述低碳钢在进入所述预热炉段80分钟后的出口温度是否大于500℃，若是，则控制所述预热炉段的炉温降低至所述第一预设温度。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过设置在第一加热炉段的第二温度检测元件实时检测所述第一加热炉段的实际炉温；基于所述第一加热炉段的实际炉温，计算所述低碳钢在进入所述第一加热炉段30分钟后的出口温度是否小于600℃，若是，则控制所述第一加热炉段的炉温升高至第二预设温度，所述第二预设温度设置在600℃～900℃之间；基于所述第一加热炉段的实际炉温，计算所述低碳钢在进入所述第一加热炉段60分钟后的出口温度是否大于900℃，若是，则控制所述第一加热炉段的炉温降低至所述第二预设温度。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过设置在第二加热炉段的第三温度检测元件实时检测所述第二加热炉段的实际炉2CN115369235A权利要求书2/2页温；基于所述第二加热炉段的实际炉温，计算所述低碳钢在进入所述第二加热炉段20分钟后的出口温度是否小于850℃，若是，则控制所述第二加热炉段的炉温升高至第三预设温度，所述第三预设温度设置在850℃～1080℃之间；基于所述第二加热炉段的实际炉温，计算所述低碳钢在进入所述第二加热炉段50分钟后的出口温度是