一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115475511A(43)申请公布日2022.12.16(21)申请号202211216977.8(22)申请日2022.10.01(71)申请人北京首钢国际工程技术有限公司地址100043北京市石景山区石景山路60号(72)发明人田宝龙朱灿朋李义超(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207专利代理师刘建民(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D53/58(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置及其方法(57)摘要一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置及其方法，属焦化烟气脱硫脱硝治理技术领域。本发明主要解决现有技术中氨逃逸问题。处理装置包括臭氧发生器、扰流器、催化反应仓、氨逃逸分析仪。臭氧发生器布置于脱硫脱硝系统出口烟气管道附近；扰流器布置于出口烟气管道中；催化反应仓布置于出口烟气管道与烟囱之间；氨逃逸分析仪取样口处，分别布置于出口烟气管道处以及催化反应仓后。本发明优点在于系统流程简捷，精准控制臭氧加入量，采用催化反应仓，提高反应效率，明显降低氨逃逸量。CN115475511ACN115475511A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置，其特征在于：所述的处理装置包括臭氧发生器(1)、扰流器(2)、催化反应仓(3)、氨逃逸分析仪(4)；所述的臭氧发生器(1)与脱硫脱硝系统出口烟气管道相连接，脱硫脱硝系统出口烟气管道与扰流器(2)、催化反应仓(3)和烟囱依次连接，脱硫脱硝系统出口烟气管道与氨逃逸分析仪(4)一端相连接，氨逃逸分析仪(4)另一端与催化反应仓(3)与烟囱连接处相连接。2.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于：所述的臭氧发生器(1)为高压放电式臭氧发生器。3.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于：所述的催化反应仓(3)放入催化剂和活性成分。4.如权利要求3所述的处理装置，其特征在于：所述的催化剂为钛基分子筛或活性炭；所述的活性成分为氧化铜和氧化锰。5.一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理方法，其特征在于：步骤一、将氨逃逸分析仪布置于脱硫脱硝系统出口烟气管道处和催化反应仓出口处，根据氨逃逸分析仪数据，控制臭氧发生器加入量；步骤二、臭氧发生器产生的臭氧与脱硫脱硝后烟气经扰流器进行充分混合，混合气通过催化反应仓内进行反应，降低氨逃逸量；步骤三、通过反应后的气体通过烟囱排出。6.如权利要求5所述的处理方法，其特征在于：所述的催化反应仓放入催化剂和活性成分。7.如权利要求6所述的处理方法，其特征在于：所述的催化剂为钛基分子筛或活性炭；所述的活性成分为氧化铜和氧化锰。2CN115475511A说明书1/2页一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置及其方法技术领域[0001]本发明属于焦化烟气脱硫脱硝治理技术领域，特别涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理工艺。背景技术[0002]焦炉烟气脱硫脱硝工艺多采用SCR脱硝+氨法脱硫，这两种工艺均涉及氨逃逸治理问题。目前治理方式多采用：1)控制脱硝喷氨量，避免氨气浓度过量；2)氨法脱硫后多设有捕氨段，采用水洗或酸洗来捕集逃逸出来的氨气。随着环保越来越严格，氨逃逸指标越来越低，目前的治理手段已无法满足要求。[0003]本发明的目的是提供一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置及其方法。[0004]该工艺能够根据烟气量及氨逃逸浓度的变化进行精准调节，实时控制脱硫脱硝系统出口氨逃逸≤3mg/m3，满足排放要求。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置及其方法，解决了脱硫脱硝系统出口烟气中氨逃逸超标排放问题。设置一套完整的焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置及其方法，能够满足更严格的氨逃逸排放要求。[0006]一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理装置包括臭氧发生器1、扰流器2、催化反应仓3、氨逃逸分析仪4；所述的臭氧发生器1与脱硫脱硝系统出口烟气管道相连接，脱硫脱硝系统出口烟气管道与扰流器2、催化反应仓3和烟囱依次连接，脱硫脱硝系统出口烟气管道与氨逃逸分析仪4一端相连接，氨逃逸分析仪4另一端与催化反应仓3与烟囱连接处相连接。[0007]所述的臭氧发生器1为高压放电式臭氧发生器。[0008]所述的催化反应仓3放入催化剂和活性成分。[0009]所述的催化剂为钛基分子筛或活性炭；所述的活性成分为氧化铜和氧化锰。[0010]一种焦炉烟气脱硫脱硝系统氨逃逸处理方法，包括以下步骤：[0011]步骤一、将氨逃逸分析仪布置于脱硫脱硝系统出口烟气管道处和催化反应仓出口处，根据氨逃逸分析仪数据，控制臭氧发生器加入量；[0012]步骤二、臭氧发生器产生的臭氧与