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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115492306A(43)申请公布日2022.12.20(21)申请号202211032189.3(22)申请日2022.08.26(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人夏勐邢军陈辉汪杰彭林沈千成丁朝晖单梅陈忠轩李亮军赵前程赵旭刘译泽(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134专利代理师于婉萍(51)Int.Cl.E04C3/08(2006.01)B21B1/088(2006.01)B21B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种具有腹板孔的热轧H型钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种具有腹板孔的热轧H型钢及其生产方法。该方法包括如下步骤:转炉冶炼或电路冶炼→异形坯连铸→坯料加热→开坯轧制→万能轧制→空冷;所述万能轧制所使用的水平辊沿圆周分布有凸台,所述凸台高度tg范围是tw+0.5mm~tw+2mm,凸台外弧长度bg与bk相同,凸台间距dg与dk相同。该生产方法在其他工序不变动的情况下,利用沿圆周分布凸台的万能精轧水平辊,在最后一道次轧制将腹板轧出周期分布的腹板孔,从而生产出具有腹板孔的热轧H型钢,简化了生产工序,提高了生产效率,且H型钢的腹板孔边缘光洁,腹板孔的一致性较好。CN115492306ACN115492306A权利要求书1/1页1.一种具有腹板孔(113)的热轧H型钢(11)的生产方法,其特征在于,所述热轧H型钢(11)包括翼缘(111)和腹板(112),所述腹板(112)上均匀形成有腹板孔(113),其中高度H范围是100mm~1200mm,宽度B范围是不大于500mm,腹板(112)厚度tw范围是4mm~50mm,翼缘(111)厚度tf范围是5mm~100mm,腹板孔(113)孔宽度bk范围是40mm~500mm,腹板孔(113)高hk范围是不大于0.7*H,孔间距dk不小于0.5*bk;该方法包括如下步骤:转炉冶炼或电路冶炼→异形坯连铸→坯料加热→开坯轧制→万能轧制→空冷;所述万能轧制所使用的水平辊(12)沿圆周分布有凸台(121),所述凸台(121)高度tg范围是tw+0.5mm~tw+2mm,凸台(121)外弧长度bg与bk相同,凸台(121)间距dg与dk相同。2.根据权利要求1所述的具有腹板孔(113)的热轧H型钢(11)的生产方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:铁水预处理→转炉冶炼或电路冶炼→吹氩精炼→炉外精炼→真空精炼→异形坯连铸→坯料加热→开坯轧制→万能轧制→轧后控冷→空冷。3.根据权利要求1或2所述的具有腹板孔(113)的热轧H型钢(11)的生产方法,其特征在于,所述万能轧制采用UR‑E‑UF或UR‑E‑UR‑UF形式轧制,具体的为往复式、半连续式或全连续式。4.根据权利要求3所述的具有腹板孔(113)的热轧H型钢(11)的生产方法,其特征在于,所述凸台(121)外端面形成有凸台(121)外圆角rg。5.一种由权利要求1‑4任一项所述的具有腹板孔(113)的热轧H型钢(11)的生产方法得到的产品。2CN115492306A说明书1/7页一种具有腹板孔的热轧H型钢及其生产方法技术领域[0001]本发明属于金属材料生产技术领域,更具体地说,涉及一种具有腹板孔的热轧H型钢及其生产方法。背景技术[0002]目前,国内外使用的热轧H型钢腹板均为实心,如图1所示。随着建筑和桥梁对结构减重的需求越来越迫切,对具有腹板孔的H型钢越来越关注,而且腹板孔便于管线的布置。[0003]蜂窝梁的腹板孔,已得到长足发展,其可采用热轧H型钢加工而成,需要从腹板切割,然后组立拼接,或者直接采用钢板加工焊接而成。此外,经检索,申请号为202010541866.9的专利公开了一种H型钢腹板打孔机,该打孔机包括加工箱体,所述加工箱体的侧壁设有进料台,所述加工箱体的上端面固定连接对称设置的立板,所述立板之间设有滑座,所述滑座通过移动组件与立板连接,所述滑座的下端面通过第一气缸连接打孔电机,所述打孔电机输出端连接钻头,所述加工箱体位于钻头的下方设有槽孔,所述加工箱体内安装支撑组件,所述支撑组件位于槽孔内,所述立板之间固定连接对称设置的加固组件,所述加固组件靠近进料台的一侧面安装有红外传感器,所述加工箱体位于槽孔靠近立板的两侧边安装有第二气缸。该专利采用额外的设备进行打孔,增加了生产工序,不利于生产效率的提高。发明内容[0004]1.要解决的问题[0005]针对现有技术中H型钢需要单独工序生产腹板孔的问题,本发明提供一种具有腹板孔的热轧H型钢及其生产方法,充分利用H型钢的生产工艺,生产具有腹板孔的H型钢。[0006]2.技术方案[0007]为了解决上述问题,本发明