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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115507646A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211062232.0F27B9/24(2006.01)(22)申请日2022.08.31F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)(71)申请人山田新材料集团有限公司F27B9/40(2006.01)地址276700山东省临沂市临沭县经济开C04B35/565(2006.01)发区泰安路中段C04B38/00(2006.01)(72)发明人龚志刚龚冠城袁洪峰龚星宇C04B35/64(2006.01)李志涛徐博文孟龙周泽宇徐勤龙马坤高志民闫凡龙李海洲(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297专利代理师徐云英(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/12(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图3页(54)发明名称一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉(57)摘要本发明涉及烧结炉技术领域,公开了一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,包括:炉体,两个隔板设置在炉体内,两个隔板将炉体分割为第一烧结室、第二烧结室和冷却室,若干加热管设置在第一烧结室和第二烧结室内,加热管分别用于对第一烧结室和第二烧结室内的待烧结产品进行加热烧结,冷却层固定设置在炉体的内壁上,冷却器设置在冷却室内,冷却器通过冷却层对炉体进行冷却,移动装置设置在炉体内,移动装置用于控制待烧结产品的烧结位置,控制装置,电连接于加热管和冷却器,并对加热管和冷却器进行管理和控制,本申请可以通过移动装置实现待烧结产品烧结温度的改变,同时提高了烧结炉的冷却效率,大大缩短生产周期,提高了生产效率。CN115507646ACN115507646A权利要求书1/3页1.一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于,包括:炉体;两个隔板,设置在所述炉体内,两个所述隔板将所述炉体分割为第一烧结室、第二烧结室和冷却室;若干加热管,设置在所述第一烧结室和第二烧结室内,各所述加热管分别用于对所述第一烧结室和第二烧结室内的待烧结产品进行加热烧结;冷却层,固定设置在所述炉体的内壁上;冷却器,设置在所述冷却室内,所述冷却器通过所述冷却层对所述炉体进行冷却;移动装置,设置在所述炉体内,所述移动装置用于控制所述待烧结产品的烧结位置;控制装置,电连接于所述加热管和所述冷却器,并对所述加热管和所述冷却器进行管理和控制。2.根据权利要求1所述的碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于,所述移动装置包括:移动台,开设有滑槽,所述移动台设置在所述炉体内;固定块,设置在所述移动台上;齿轮板,所述齿轮板可滑动的设置在所述滑槽内;转动轮,开设有与所述齿轮板相配合的齿块,且所述转动轮的一端可转动的设置在所述固定块内,所述转动轮的另一端可转动的连接于所述齿轮板;推板,固定设置在所述齿轮板上,所述推板用于控制所述齿轮板在所述滑槽内发生运动。3.根据权利要求2所述的碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于,还包括:托料机构,设置在所述炉体内,所述托料机构用于托放所述待烧结产品。4.根据权利要求3所述的碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于,所述托料机构包括:托料块,设置在所述移动台上,所述托料块用于放置所述待烧结产品;托料杆,固定设置在所述托料块上,且所述托料杆上开设有与所述转动轮相配合的齿块。5.根据权利要求1所述的碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于,还包括:加热阀,设置在所述加热管内,所述加热阀用于控制所述加热管的温度,且所述加热阀电连接于所述控制装置;冷却阀,设置在所述冷却器内,所述冷却阀用于控制所述冷却器的流量,且所述冷却阀电连接于所述控制装置。6.根据权利要求5所述的碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于,所述控制装置包括:采集模块,用于采集所述第一烧结室的温度R、所述炉体的内壁温度S和所述炉体的中部区域温度T;处理模块,用于根据所述第一烧结室的温度R与目标烧结温度之间的温度差值设定所述第二烧结室中加热阀的开度,用于根据所述炉体的内壁温度S设定所述冷却阀的开度,还用于根据所述炉体的中部区域温度T对所述冷却阀的开度进行修正;2CN115507646A权利要求书2/3页控制模块,用于对所述加热阀和所述冷却阀进行控制。7.根据权利要求6所述的碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于,在所述处理模块中,在根据所述第一烧结室的温度R与目标烧结温度之间的温度差值设定所述第二烧结室中加热阀的开度时,具体为:所述处理模块用于预设第一烧结室的温度R与目标烧结温度之间的温度差值矩阵A,设定A(A1,A2,A3,A4),其中,A1为第一预设温度差值,A2为第二预设温度差值,A3为第三预设温度差值,A4为第四预设