一种干熄炉装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115505408A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211300343.0(22)申请日2022.10.24(71)申请人华泰永创（北京）科技股份有限公司地址100176北京市大兴区经济技术开发区科创十三街31号院二区15号楼5层501(72)发明人王奇毛旸赵楠楠印文宝王福生李彬(74)专利代理机构北京柏杉松知识产权代理事务所(普通合伙)11413专利代理师丁芸马敬(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)C10B43/02(2006.01)C10B45/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种干熄炉装置(57)摘要本发明实施例提供了一种干熄炉装置，其包括：预存室、环形风道、斜道区和冷却室；环形风道为干熄焦炉的内墙和外墙之间形成的环形腔体，外墙上设有第一出风口和第二出风口；环形风道内部设有第一隔墙、第二隔墙、第一挡墙和第二挡墙。本发明提供的干熄炉装置能够把干熄炉内的高温气体分为四部分，并两两一组通过环形风道出口引入除尘器内，改变了环形风道内的气体流速，以及气体的流动形式，对高温气体起到引流和分流的作用，降低了高温气体的流速，减少了内墙内外两侧气体对墙体的压力，进而避免内墙出现变形、龟裂，倒塌的现象，延长了环形风道的使用寿命。CN115505408ACN115505408A权利要求书1/1页1.一种干熄炉装置，其特征在于，包括：预存室、环形风道、斜道区和冷却室；所述环形风道为所述干熄焦炉的内墙和外墙之间形成的环形腔体，所述外墙上设有第一出风口和第二出风口；所述环形风道内部设有第一隔墙、第二隔墙、第一挡墙和第二挡墙；其中，所述第一隔墙的一侧与所述内墙相连，另一侧与所述外墙相连，所述环形风道被所述第一隔墙划分出第一风道区域和第二风道区域；所述第二隔墙的一侧与所述内墙相连，另一侧与所述外墙相连，所述环形风道被所述第二隔墙划分出第三风道区域和第四风道区域；所述第一挡墙的一侧与所述内墙相连，另一侧沿所述第一出风口的轴向方向延伸，所述第一出风口被所述第一挡墙划分为第一出风区域和第二出风区域；所述第二挡墙的一侧与所述内墙相连，另一侧沿所述第二出风口的轴向方向延伸，所述第二出风口被所述第二挡墙划分为第三出风区域和第四出风区域。2.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一风道区域与所述第一出风区域连通，所述第二风道区域与所述第三出风区域连通，所述第三风道区域与所述第二出风区域连通，所述第四风道区域与所述第四出风区域连通。3.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一挡墙与所述内墙的连接处为曲面，所述第二挡墙与所述内墙的连接处为曲面。4.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一挡墙的高度与所述第一出风口的高度之比为1∶1.1～1.3；所述第二挡墙的高度与所述第二出风口的高度之比为1∶1.1～1.3。5.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一挡墙的厚度与所述内墙的厚度的之比为1:2；所述第二挡墙的厚度与所述内墙的厚度的之比为1:2。6.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口呈中心对称设置，所述第一挡墙和所述第二挡墙呈中心对称设置。7.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一隔墙和所述第二隔墙呈中心对称设置。8.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，沿干熄炉的径向方向，所述第一挡墙与所述第一隔墙呈90°设置，所述第一挡墙与所述第二隔墙呈90°设置，所述第二挡墙与所述第一隔墙呈90°设置，所述第二挡墙与所述第二隔墙呈90°设置。2CN115505408A说明书1/5页一种干熄炉装置技术领域[0001]本发明涉及炼焦技术领域，特别是涉及一种干熄炉装置。背景技术[0002]焦炭作为重要的冶金工业原燃料，在国民经济发展中起到重要的作用。煤料在焦炉内经过高温干馏后形成焦炭，产出的焦炭温度较高需要通过有效的降温手段将其温度降低，避免高温状态下与氧气反应。熄焦的方式一般分为湿熄焦和干熄焦两种。干熄焦通过利用低温的惰性气体与红热的焦炭进行换热实现熄焦的目的，同时其在节能环保方面有着突出的优势，近年来得到了长足的发展。[0003]现代的干熄焦已经实现了高度的自动化和智能化，其主体结构也已经基本完善。干熄炉的本体由耐火材料砌筑而成，干熄炉由上到下依次分为预存室、环形风道、斜道区和冷却室。环形风道包括内墙和外墙两部分，内墙内侧流通的是红热焦炭，外侧流通的是换热后的高温气体，内墙在承受着红热焦炭对其压力的同时，由于内墙内外两侧气体流速的不同，其还承受着沿半径方向向外的压力。[0004]因此，在现实生产状态中，环形风道的倒塌现象时有发生。在