一种干熄炉装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115537218A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202211233299.6(22)申请日2022.10.10(71)申请人鞍山华泰环能工程技术有限公司地址114000辽宁省鞍山市高新区越岭路261号（研发中心F座）(72)发明人印文宝汪仕民贾楠金勇石巧囡王奇(74)专利代理机构北京柏杉松知识产权代理事务所(普通合伙)11413专利代理师丁芸马敬(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图10页(54)发明名称一种干熄炉装置(57)摘要本发明实施例提供了一种干熄炉装置，包括预存区和冷却区，预存区由上至下依次包括圆锥形装入区和环形气道区，在干熄炉的第一壳体部分设置有第一弹性缓冲装置和第二弹性缓冲装置；冷却区由上至下依次包括斜道区、冷却区直段和上锥斗区，在干熄炉的第二壳体部分设置有第三弹性缓冲装置。本发明实施例能够提高干熄炉的结构强度和稳定性，延长干熄炉的使用寿命。CN115537218ACN115537218A权利要求书1/1页1.一种干熄炉装置，其特征在于，由上至下依次包括预存区(10)和冷却区(20)；所述预存区(10)由上至下依次包括圆锥形装入区(101)和环形气道区(102)，所述干熄炉的第一壳体部分(31)设置有第一弹性缓冲装置(21)和第二弹性缓冲装置(22)，所述第一壳体部分(31)和所述环形气道区(102)的外墙(1022)之间设置所述第一弹性缓冲装置(21)，以及，所述第一壳体部分(31)和所述环形气道区(102)的外墙(1022)之间设置所述第二弹性缓冲装置(22)；所述冷却区由上至下依次包括斜道区(103)、冷却区直段(104)和上锥斗区(105)，所述干熄炉的第二壳体部分(32)设置有第三弹性缓冲装置(23)，所述第三弹性缓冲装置(23)设置在所述第二壳体部分(32)和所述冷却区直段(104)之间。2.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第二弹性缓冲装置(22)位于环形气道区(102)和斜道区(103)之间的朗肯应力转换面(107)的上方，所述第三弹性缓冲装置(23)位于斜道区(103)和冷却区直段(104)之间的朗肯应力转换面(107)的上方。3.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一弹性缓冲装置(21)的个数为n个，所述第二弹性缓冲装置(22)的个数为m个，所述第三弹性缓冲装置(23)的个数为p个，n＞1，m＞1，p＞1。4.根据权利要求3所述的干熄炉装置，其特征在于，n个所述第一弹性缓冲装置(21)以干熄炉中心线呈轴对称设置，m个所述第二弹性缓冲装置(22)以干熄炉中心线呈轴对称设置，p个所述第三弹性缓冲装置(23)以干熄炉中心线呈轴对称设置。5.根据权利要求1所述的干熄炉装置，其特征在于，所述第一弹性缓冲装置(21)、所述第二弹性缓冲装置(22)、所述第三弹性缓冲装置(23)均包括保护板(211)、支撑板(212)、筋板(213)和弹性部件(214)，所述支撑板(212)与所述保护板之间形成密闭腔体(215)。6.根据权利要求5所述的干熄炉装置，其特征在于，所述弹性部件(214)为弹簧(220)、板簧(230)或弹簧‑板簧组合体(240)。7.根据权利要求6所述的干熄炉装置，其特征在于，所述弹性部件(214)为所述弹簧‑板簧组合体(240)，所述弹簧‑板簧组合体(240)包括所述弹簧(220)、所述板簧(230)，所述板簧(230)与所述支撑板(212)连接，所述弹簧贯穿设置有顶杆(222)，所述顶杆(222)的一端固定在所述板簧(230)上，另一端通过螺母(223)固定在所述支撑板(212)上。8.根据权利要求7所述的干熄炉装置，其特征在于，所述保护板(211)与所述支撑板(212)和所述板簧(230)之间形成密闭腔体(215)，所述密闭腔体(215)内填充隔热材料。9.根据权利要求6所述的干熄炉装置，其特征在于，所述弹性部件(214)为所述弹簧(220)，所述弹簧(220)贯穿设置有顶杆(222)，所述顶杆(222)的一端固定在所述保护板(211)上，另一端通过螺母(223)固定在所述支撑板(212)上。10.根据权利要求6所述的干熄炉装置，其特征在于，所述弹性部件(214)为所述板簧(230)，所述板簧(230)与所述支撑板(212)连接。2CN115537218A说明书1/7页一种干熄炉装置技术领域[0001]本发明涉及炼焦技术领域，特别是涉及一种干熄炉装置。背景技术[0002]干熄炉是干法熄焦系统的核心设备，干熄炉的外壳用钢板及型钢制作，内衬耐火材料砌体。从功能上划分，干熄炉自上而下分为预存区和冷却区。预存区是由环形气道区内墙和圆锥形