一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂及制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115608340A(43)申请公布日2023.01.17(21)申请号202211241335.3C02F101/20(2006.01)(22)申请日2022.10.11(71)申请人青岛科技大学地址266042山东省青岛市市北区郑州路53号(72)发明人孙玉焕李文广王发园匡少平杨志海(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120专利代理师孙亚丽(51)Int.Cl.B01J20/30(2006.01)B01J20/12(2006.01)B01J20/28(2006.01)C02F1/28(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂及制备方法(57)摘要本发明提供一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂及制备方法，磁性陶粒吸附剂的制备方法包括如下步骤：对脱水印染污泥进行预处理，得到干燥污泥粉；采用共沉淀法制备磁性黏土；按干燥污泥粉20%~40%、磁性黏土60%~80%的质量百分比称取干燥污泥粉与磁性黏土，混合均匀，然后加水调制成浆料；使用搓丸板将浆料制成粒径为5mm的粗糙颗粒；对粗糙颗粒进行烘干，得到生料球；将生料球置于管式炉中，在氮气氛围下进行煅烧，得到陶粒；采用溶度为0.1mol/L的NaOH溶液多次洗涤陶粒以对陶粒进行改性，然后用去离子水清洗晾干，即得到吸附剂。采用本发明的方法制备的磁性陶粒吸附剂对铜离子具有较好的去除率。CN115608340ACN115608340A权利要求书1/1页1.一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对脱水印染污泥进行预处理，得到干燥污泥粉；S2、采用共沉淀法制备磁性黏土；S3、按干燥污泥粉20%~40%、磁性黏土60%~80%的质量百分比称取干燥污泥粉与磁性黏土，混合均匀，然后加水调制成浆料；S4、使用搓丸板将浆料制成粒径为5mm的粗糙颗粒；S5、对粗糙颗粒进行烘干，得到生料球；S6、将生料球置于管式炉中，在氮气氛围下进行煅烧，得到陶粒；S7、采用溶度为0.1mol/L的NaOH溶液多次洗涤陶粒以对陶粒进行改性，然后用去离子水清洗晾干，即得到磁性陶粒吸附剂。2.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，脱水印染污泥的含水量为60%~70%，有机质含量为25%~30%。3.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，对脱水印染污泥进行预处理的方法为：将脱水印染污泥在105℃下烘干，研磨，并过100目网筛，即得到干燥污泥粉。4.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，采用共沉淀法制备磁性黏土的具体方法为：S21、将mg200目的黏土加入到去离子水中，机械搅拌均匀；S22、先向其中加入固体FeCl3·6H2O，搅拌均匀，再向其中加入固体FeCl2·4H2O，搅拌均3+2+匀；加入的Fe和Fe的摩尔比为2：1，令FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O的总含铁量为ng，则m：n=（1~3）：1；S23、滴加NaOH溶液，溶液逐渐变成黑色或棕色沉淀，搅拌均匀；S24、搅拌结束后静置沉淀，将上清液缓慢倒出，多次用去离子水对沉淀进行清洗；S25、将清洗干净的沉淀倒入培养皿中，将培养皿放入烘箱，40℃下直至烘干，然后研磨过100目筛，即得到磁性黏土。5.根据权利要求4所述的一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，所述黏土为凹凸棒土、膨润土或沸石中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S4中，粗糙颗粒的粒径为5mm。7.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S6中，煅烧的具体过程为：先升温至500℃保温25min，再升温至850℃~1050℃保温20min，即得到陶粒。8.根据权利要求1所述的一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤S6中，煅烧的具体过程为：升温至400℃~600℃保温120min，即得到陶粒。9.一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂，其特征在于，其是采用权利要求1的方法制备的。2CN115608340A说明书1/6页一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂及制备方法技术领域[0001]本发明涉及环保技术领域，具体的说是一种去除水中重金属铜离子用磁性陶粒吸附剂及制备方法。背景技术[0002]随着工业化和城市化的发展，在2019年的污泥总产量达到3904万吨左右。目前，工业废水