一种快速更换转炉出钢口管砖的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115627319A(43)申请公布日2023.01.20(21)申请号202211369498.X(22)申请日2022.11.03(71)申请人石横特钢集团有限公司地址271625山东省泰安市肥城市石横镇(72)发明人李振盛国艳(74)专利代理机构山东辰华知识产权代理有限公司37336专利代理师杨先凯(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21C5/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种快速更换转炉出钢口管砖的方法(57)摘要本申请提供了一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，加大出钢口管砖的长度，较原尺寸增加50mm，将出钢口管砖的长度增加至1350mm，每次更换时将出钢口管砖完全装入，控制出钢口管砖的外管口与出钢口法兰盘持平；将扩孔用钻头的最大外径减至255mm，在钢质的圆筒状钻头体上镶焊碳化钨钻齿，出钢口管砖周围的缝隙宽度控制在8‑12mm；利用天车将安装平台吊放至出钢口前，工人与小车在安装平台上进行更换；控制扩孔时对中，扩孔角度控制为9.5°‑10°；出钢口管砖的内管口低于溅渣层10～50mm；控制填料质量；烧结时间不得低于15min；更换时间比优化前缩短了20min左右，提高了作业率，改善了工人作业环境与劳动强度。CN115627319ACN115627319A权利要求书1/1页1.一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，加大出钢口管砖的长度，较原尺寸增加50mm，将出钢口管砖的长度增加至1350mm，每次更换时将出钢口管砖完全装入，控制出钢口管砖的外管口与出钢口法兰盘持平。2.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，选择合理的扩孔直径，将出钢口扩孔用钻头的最大外径减至255mm；优化转炉出钢口扩孔用钻头的结构，在钢质的圆筒状钻头体上镶焊碳化钨钻齿，而且采用多层几何切削，提高排泄性能，减小切削阻力，提高切削能力，材质由碳化钨硬质合金代替铸造耐磨合金；出钢口管砖周围的用于充填填料的缝隙宽度控制在8‑12mm。3.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，设计转炉出钢口专用的安装平台，将转炉摇至炉前，安装岀钢口管砖时利用天车将安装平台吊放至出钢口前，工人与小车在安装平台上，工人通过小车将出钢口管砖装入扩孔后的出钢口中，工人贴近炉体作业。4.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，控制扩孔角度：扩孔作业前，调整拆炉机的车身、钻杆位置和炉体的倾动位置，保持钻头的中心线与出钢口的中心线重合，并随着扩孔深度的增加调整拆炉机的位置及炉体的倾动位置，扩孔角度控制为9.5°‑10°。5.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，出钢口管砖的对中与定位：出钢口管砖插入扩孔后形成的孔中后，要对出钢口管砖的角度及位置进行对中与微调，确保不偏斜；保证出钢口的插入深度，出钢口管砖的内管口低于溅渣层10～50mm。6.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，控制填料质量：先摇炉至炉前，从炉体外侧往里填马丁砂，马丁砂要均衡密实，然后摇炉至炉后，从内侧填补炉料，边填补炉料边捣实，填料高度不得高出溅渣层，以便于快速形成喇叭口，有利于挡渣；采用填料对转炉的出钢面的侵蚀严重的部位进行修补，不得在出钢口周围及出钢口以下部位有明显的凹坑。7.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，控制烧结：用氧气烧结时间不得低于15min。2CN115627319A说明书1/4页一种快速更换转炉出钢口管砖的方法技术领域[0001]本发明涉及转炉炼钢技术领域，尤其是涉及一种快速更换转炉出钢口管砖的方法。背景技术[0002]转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道，由于出钢口的通钢量大，受到高温钢水和高氧化性炉渣的直接侵蚀和剧烈冲刷，加之急冷急热的作用，工作条件相当恶劣，造成出钢口极易损坏，更换出钢口不仅影响生产时间，而且出钢时间相对延长，影响产量降低。为保证出钢口更换质量，更换时间一般在70min左右，直接影响钢水质量、转炉炉型控制、钢铁料消耗控制、炼钢生产节奏等多项指标。[0003]因此，如何更好地解决转炉出钢口更换过程中的缩短更换时间，是保证出钢口使用效果及提高转炉作业率的关键问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种快速更换转炉出钢口管砖的方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，加大出钢口管砖的长度，较原尺寸增加50mm，将出钢口管砖的长度增加至1350mm，每次更换时将出钢口管砖完全装入，控制出钢口管砖的外管口与出钢口法兰盘持平。[0006]优选的