一种超大卷重铝合金盘圆杆料的制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815542A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211559759.4C22F1/053(2006.01)(22)申请日2022.12.06C22C21/10(2006.01)C22C21/14(2006.01)(71)申请人湖南乾龙新材料有限公司C22C21/16(2006.01)地址414000湖南省岳阳市经济技术开发C22C21/18(2006.01)区木里巷管理处（岳阳现代装备制造C22F1/057(2006.01)产业园研发楼3楼）C22F1/047(2006.01)(72)发明人陈勇刚赵国栋文勇胡澍C22F1/043(2006.01)付前伟C22C21/08(2006.01)(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理有C22C21/02(2006.01)限公司11613B21B3/00(2006.01)专利代理师岑海梅(51)Int.Cl.B22D11/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种超大卷重铝合金盘圆杆料的制备工艺(57)摘要本发明涉及一种超大卷重铝合金盘圆杆料的制备工艺，其包括如下工序：S1、将铝合金熔体采用水平连续铸造方法得到直径为目标杆料直径2.5‑3.5倍的成卷铝合金盘圆杆坯；S2、将成卷铝合金盘圆杆坯在热循环炉内加热到均匀化温度保温6‑12h，随炉冷却到220‑280℃后出炉空冷，得到均匀化处理的成卷铝合金盘圆杆坯；S3、将成卷铝合金盘圆杆坯放料、校直、在线感应加热后送入热连轧机连续轧制成目标直径的杆料；热连轧总压下量≥85％；S4、收排成卷。本发明相比现有技术，更适于生产超大卷重高强度、高性能、难变形的铝合金棒材，具有投资小、工艺简单、操作方便、生产灵活、成材率高、生产成本低等特点。CN115815542ACN115815542A权利要求书1/1页1.一种超大卷重铝合金盘圆杆料的制备工艺，其特征在于，包括如下工序：S1、合金盘圆杆坯水平连续铸造：将铝合金熔体采用水平连续铸造方法得到直径为目标杆料直径2.5‑3.5倍的成卷铝合金盘圆杆坯；S2、均匀化处理：将成卷铝合金盘圆杆坯在热循环炉内加热到均匀化温度保温6‑12h，再随炉冷却到220‑280℃后出炉空冷，得到均匀化处理的成卷铝合金盘圆杆坯；其中，当所述铝合金为2XXX系铝合金时，均匀化温度为460‑500℃；当所述铝合金为5XXX系铝合金时，其均匀化温度为500‑550℃；当所述铝合金为6XXX系铝合金时，其均匀化温度为520‑560℃；当所述铝合金为7XXX系铝合金时，其均匀化温度为460‑490℃；S3、在线感应加热及热连轧：将成卷铝合金盘圆杆坯放料、校直、在线感应加热后送入热连轧机连续轧制成目标直径的杆料；其中，热连轧总压下量≥85％；S4、收排成卷。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，S1中，将铝合金熔体采用水平连续铸造方法得到直径25‑35mm的成卷铝合金盘圆杆坯。3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，S1中，所述铝合金熔体为按照7xxx系高强铝合金的化学元素组成进行配料熔融得到。4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，S2中，将成卷铝合金盘圆杆坯在热循环炉内加热到470‑480℃保温8‑10h，随炉冷却到250‑260℃后出炉空冷。5.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，S3中，所述目标直径为8‑12mm。6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，S3中，当铝合金为7xxx系高强铝合金时，热连轧机开轧温度为430‑470℃；当所述铝合金为6xxx系高强铝合金时，热连轧机开轧温度为480‑530℃；当所述铝合金为2XXX系合金时，热连轧机开轧温度为430‑480℃，当所述铝合金为5XXX系合金时，热连轧机开轧温度为450‑510℃。7.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，S3中，所述铝合金为7xxx系高强铝合金，热连轧机开轧温度为450‑460℃，总压下量≥85％。8.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，S4中，杆料单卷重量≥1000Kg。9.一种超大卷重铝合金盘圆杆料，其采用权利要求1‑8任一项所述的制备工艺制得。2CN115815542A说明书1/8页一种超大卷重铝合金盘圆杆料的制备工艺技术领域[0001]本发明属于金属塑性加工技术领域，尤其涉及一种超大卷重铝合金盘圆杆料的制备工艺。背景技术[0002]随着我国先进装备领域轻量化结构与关键零部件制造企业自动化、智能化技术发展的升级，急需解决超大卷重(单卷重量超过1000Kg)高性能铝合金材料的“卡脖子”问题。例如，2xxx和7xxx系高强铝合金由于其