一种6系铝合金板材及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115992328A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202111215879.8(22)申请日2021.10.19(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人许晋单长智鄢勇薛菲冯伟骏杨兵(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228专利代理师杨丹莉李丹(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)C22C21/08(2006.01)C22F1/043(2006.01)C22F1/05(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图3页(54)发明名称一种6系铝合金板材及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种6系铝合金板材，其含有Al及不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：1.2‑1.6％、Mn：0.7‑1.0％、0＜Fe≤0.25％、Mg：0.8‑1.2％、Ti：0.01‑0.03％、Cu≤0.1％、Cr≤0.1％、Zn≤0.1％。此外，本发明还公开了上述6系铝合金板材的制造方法，其包括步骤：(1)熔炼和铸造；(2)均匀化热处理：铝合金铸锭升温至500‑550℃，保温5‑10h，然后随炉降温冷却至100℃时取出；(3)热轧；(4)一次冷轧、中间退火、二次冷轧；其中，中间退火温度为300‑400℃，保温时间为2‑4h；(5)固溶+淬火；(6)时效处理。本发明所述的6系铝合金板材具有十分优异的强度和成型性能，解决了目前6系铝合金强度和成型性能不够理想的问题，具有良好的推广前景和应用价值。CN115992328ACN115992328A权利要求书1/1页1.一种6系铝合金板材，其含有Al及不可避免的杂质元素，其特征在于，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：1.2‑1.6％、Mn：0.7‑1.0％、0＜Fe≤0.25％、Mg：0.8‑1.2％、Ti：0.01‑0.03％、Cu≤0.1％、Cr≤0.1％、Zn≤0.1％。2.如权利要求1所述的6系铝合金板材，其特征在于，其各化学元素质量百分含量为：Si：1.2‑1.6％、Mn：0.7‑1.0％、0＜Fe≤0.25％、Mg：0.8‑1.2％、Ti：0.01‑0.03％、Cu≤0.1％、Cr≤0.1％、Zn≤0.1％；余量为Al和其他不可避免的杂质。3.如权利要求1或2所述的6系铝合金板材，其特征在于，不可避免的杂质总量≤0.15％。4.如权利要求3所述的6系铝合金板材，其特征在于，其中单种杂质含量≤0.05％。5.如权利要求1或2所述的6系铝合金板材，其特征在于，其铸态组织中块状的Al15(Fe,Mn)3Si2相的体积相分数是针状的β‑AlFeSi相的体积相分数的2‑80倍。6.如权利要求1或2所述的6系铝合金板材，其特征在于，其中块状的Al15(Fe,Mn)3Si2相的体积相分数为0.2％～1.5％。7.如权利要求1或2所述的6系铝合金板材，其特征在于，其屈服强度≥300MPa，抗拉强度≥330MPa，延伸率≥12.5％。8.如权利要求1‑7中任意一项所述的6系铝合金板材的制造方法，其特征在于，其包括步骤：(1)熔炼和铸造；(2)均匀化热处理：铝合金铸锭升温至500‑550℃，保温5‑10h，然后随炉降温冷却至100℃时取出；(3)热轧；(4)一次冷轧、中间退火、二次冷轧；其中，中间退火温度为300‑400℃，保温时间为2‑4h；(5)固溶+淬火；(6)时效处理。9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(5)中，其中固溶温度为500‑550℃，保温时间为10‑60s，随后以冷速大于100℃/s的降温速率冷却到室温，得到淬火态铝合金板材。10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在步骤(6)中，时效处理的温度为160‑190℃，保温时间为5‑15h。2CN115992328A说明书1/9页一种6系铝合金板材及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金板材及其制造方法，尤其涉及一种6系铝合金板材及其制造方法。背景技术[0002]近年来，6系铝合金材料凭借着自身的高比强度和优异耐蚀性等优点，被广泛应用于汽车行业中，其可以用于制造各式各样的汽车结构件。[0003]但是，就材料的性能而言，当前所采用的6系铝合金材料的强度及其轧制成型性能仍然有待提高。[0004]为了改善铝合金材料的性能，已有许多研究人员针对铝合金材料进行了相关研究，并在4系铝合金和6系铝合金等方面取得了一定的研究成果。[0005]例如：公开号为CN105695810A，公开日为2016年6月22日，名称为“一种含Mn可时效强化高硅铝合金及其变形材制备方法”的中国专利文献，其通过控