一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116023076A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211660072.XC04B18/10(2006.01)(22)申请日2022.12.23C04B20/02(2006.01)C04B18/08(2006.01)(71)申请人宝武环科山西资源循环利用有限公司地址030000山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人许志斌班亮(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101专利代理师赵禛(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)B28B3/02(2006.01)B28B11/24(2006.01)B28C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法(57)摘要一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法，属于燃煤固废综合利用及新型节能建材技术领域，解决炉渣固废利用的技术问题，包括以下步骤：1、一部炉渣分经振动筛筛分后作为粗渣备用，另一部分炉渣以及未通过振动筛的炉渣通过立式破碎机破碎后作为细渣备用；2、按重量配比称取15~25份粗渣、15~25份细渣、33~55份粉煤灰、0~7份高炉矿渣以及10份胶结料，充分混合制得含高掺量炉渣的混合料；3、含高掺量炉渣的混合料依次经消解、压制成型、蒸养，制得成品高掺量炉渣粉煤灰砖。本发明对部分炉渣的破碎处理，实现粗、细炉渣搭配使用，既可优化混合料颗粒级配、提高蒸压粉煤灰砖砖坯性能，又可提高炉渣掺入比例，减少炉渣固废倾倒处置。CN116023076ACN116023076A权利要求书1/1页1.一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、湿排炉渣运输至生产现场，分别通过两个系统对炉渣进行处理：一部分炉渣经孔径为30mm的振动筛筛分，将过筛后的炉渣作为粗渣，采用斗式提升机输送至粗渣料仓备用；另一部分炉渣以及未通过振动筛的粒径为30mm以上的炉渣通过立式破碎机破碎后作为细渣，采用斗提机输送至细渣料仓备用，破碎后细渣的粒径分布情况为：粒径＜0.75mm的炉渣占34.3%，0.75mm≤粒径＜1.25mm的炉渣占44.8%，1.25mm≤粒径＜2.5mm的炉渣占13.2%，2.5mm≤粒径＜5mm的炉渣占7.7%，粒径≥5mm的炉渣占0%；S2、按重量配比称取步骤S1制备的15~25份粗渣和15~25份细渣以及33~55份粉煤灰、0~7份高炉矿渣、10份胶结料，送入搅拌机充分混合，制得含高掺量炉渣的混合料；S3、含高掺量炉渣的混合料经消解后送入制砖机压制成型，砖坯压制成型后送入蒸养釜蒸养，制得成品高掺量炉渣粉煤灰砖。2.根据权利要求1所述的一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，立式破碎机锤头与衬板的间隙调整为1cm。3.根据权利要求1所述的一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，粗渣和细渣的重量配比为（0.5~1）:1。2CN116023076A说明书1/3页一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法技术领域[0001]本发明属于燃煤固废综合利用及新型节能建材技术领域，具体涉及的是一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法。背景技术[0002]蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰和骨料为主要原料，掺加适量石灰、石膏，经搅拌混合、消解、压制成型、中压养护而成，强度可达到MU10级以上，蒸压粉煤灰标准砖与普通实心粘土砖完全一致。常用的骨料主要有碎石、河砂、石粉、高炉矿渣、炉渣等。目前行业内常用的原材料为生石灰或电石泥、粉煤灰、炉渣、碎石及少量石膏等。[0003]当前，粉煤灰综合利用技术较炉渣更为成熟，利用途径更加广泛，除用于制备粉煤灰砖之外，还可经分选或球磨制备超细粉煤灰，用于混凝土生产中，而炉渣可用范围较窄。[0004]因上游电厂燃煤品质的不同，灰分亦不相同，粉煤灰、炉渣的产生量也会相应的随之波动。若燃煤品质较差、灰分较大，则产生炉渣量增大，在建筑施工旺季，炉渣较粉煤灰的处置矛盾更为突出，在粉煤灰砖产量有限的情况下，炉渣不能实现完全利用。[0005]因粉煤灰、炉渣均为发电机组锅炉煤粉燃烧后产生的工业固废，所以粉煤灰与炉渣的主要成分基本相同，不同点在于粉煤灰细度较小（4900孔筛余量为15‑45%）、炉渣颗粒较粗（见下表1）且含有约25%以上水分。[0006]炉渣主要成分与粉煤灰类似，适量掺加炉渣作为轻集料可有效改善混合料级配，从蒸压粉煤灰砖物料反应原理上可相互替代，但受限于烧失量、颗粒较大、湿排渣含水量大等因素，因此不能完全替代粉煤灰，直接高掺量使用未加处理的炉渣反而会对混合料级配产生不利影响，且物料在各工艺环节运输过程中粗细物料会产生严重的离析现象，物料均匀性变差，成型砖坯密实度不足，最终影响成品强度。发明内