玻璃防污自洁涂料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106752905A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611112052.3(22)申请日2016.12.06(71)申请人广西德骏门窗幕墙有限公司地址538000广西壮族自治区防城港市港口区东兴大道663号明华科技大厦二楼(72)发明人黄文(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人董芙蓉(51)Int.Cl.C09D183/04(2006.01)C09D183/05(2006.01)C09D7/12(2006.01)C09D5/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称玻璃防污自洁涂料(57)摘要本发明涉及一种有机自洁涂料，尤其是玻璃防污自洁涂料，由以下原料按照重量份数制得，苯基三甲氧基硅烷55～70份、聚甲基氢硅氧烷45～65份、2-氯乙氧基乙醇11～20份、乙醚6～11份、二氯甲烷1～8份、固化剂5～12份。本发明的玻璃防污自洁涂料，常温固化、固化时间短，固化后为透明，方便检验固化效果。CN106752905ACN106752905A权利要求书1/1页1.玻璃防污自洁涂料，其特征在于：由以下原料按照重量份数制得，苯基三甲氧基硅烷55～70份、聚甲基氢硅氧烷45～65份、2-氯乙氧基乙醇11～20份、乙醚6～11份、二氯甲烷1～8份、固化剂5～12份。2.根据权利要求1所述的玻璃防污自洁涂料，其特征在于：由以下原料按照重量份数制得，苯基三甲氧基硅烷60份、聚甲基氢硅氧烷55份、2-氯乙氧基乙醇15份、乙醚8份、二氯甲烷5份、固化剂9份。3.根据权利要求1或2所述的玻璃防污自洁涂料，其特征在于：制备方法包括以下步骤：(1)将苯基三甲氧基硅烷、2-氯乙氧基乙醇、二氯甲烷加到捏合机中，在90～110℃下混合均匀，搅拌20分钟，冷却后得到基料；(2)将聚甲基氢硅氧烷、乙醚添加到搅拌釜中，搅拌15分钟，得到辅料；(3)最后将基料、辅料、固化剂添加到搅拌釜中充分混合均匀得到玻璃防污自洁涂料。2CN106752905A说明书1/2页玻璃防污自洁涂料技术领域[0001]本发明涉及一种有机自洁涂料，尤其是玻璃防污自洁涂料。背景技术[0002]玻璃防污自洁涂料为喷涂在玻璃表面的超亲水涂层，在涂布面和脏污之间迅速形成一层超亲水水膜，使脏污剥离涂布面，利用自然雨水的冲刷，使脏污随水膜在重力的作用下被冲洗下来，达到自洁的目的。目前自洁涂料不透明，固化温度高、固化时间长。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供一种透明的、室温固化的玻璃防污自洁涂料，具体的技术方案为：[0004]玻璃防污自洁涂料，由以下原料按照重量份数制得，[0005]苯基三甲氧基硅烷55～70份、聚甲基氢硅氧烷45～65份、2-氯乙氧基乙醇11～20份、乙醚6～11份、二氯甲烷1～8份、固化剂5～12份。[0006]上述技术方案优选的方案为：由以下原料按照重量份数制得，[0007]苯基三甲氧基硅烷60份、聚甲基氢硅氧烷55份、2-氯乙氧基乙醇15份、乙醚8份、二氯甲烷5份、固化剂9份。[0008]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：[0009]本发明的玻璃防污自洁涂料，常温固化、固化时间短，固化后为透明，方便检验固化效果。具体实施方式[0010]下面结合实施例对本发明作进一步描述：[0011]实施例1[0012]玻璃防污自洁涂料，由以下原料按照重量份数经反应后制得：[0013]苯基三甲氧基硅烷55份、聚甲基氢硅氧烷45份、2-氯乙氧基乙醇11份、乙醚6份、二氯甲烷1份、固化剂5份。[0014]实施例2[0015]玻璃防污自洁涂料，由以下原料按照重量份数经反应后制得：[0016]苯基三甲氧基硅烷70份、聚甲基氢硅氧烷65份、2-氯乙氧基乙醇20份、乙醚11份、二氯甲烷8份、固化剂12份。[0017]实施例3[0018]玻璃防污自洁涂料，由以下原料按照重量份数经反应后制得：[0019]苯基三甲氧基硅烷60份、聚甲基氢硅氧烷55份、2-氯乙氧基乙醇15份、乙醚8份、二氯甲烷5份、固化剂9份。[0020]以上各实施例的制备方法：3CN106752905A说明书2/2页[0021](1)将苯基三甲氧基硅烷、2-氯乙氧基乙醇、二氯甲烷加到捏合机中，在90～110℃下混合均匀，搅拌20分钟，冷却后得到基料；[0022](2)将聚甲基氢硅氧烷、乙醚添加到搅拌釜中，搅拌15分钟，得到辅料；[0023](3)最后将基料、辅料、固化剂添加到搅拌釜中充分混合均匀得到玻璃防污自洁涂料。4