一种旋压式陶瓷加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107671036A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711065208.1(22)申请日2017.11.02(71)申请人唐凤骏地址635099四川省达州市通川区大东街38号(72)发明人唐凤骏(51)Int.Cl.B08B1/04(2006.01)B02C19/08(2006.01)B02C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种旋压式陶瓷加工设备(57)摘要本发明公开了一种旋压式陶瓷加工设备，其结构包括计数表、控制箱、粉碎口、粉碎盒、机壳罩、旋转盘、研钵、研棒、自动刷粉装置、底座、电机、转盘、手柄，电机的底部嵌入安装于底座的内部，转盘与手柄的底部相焊接，自动刷粉装置与机壳罩相连接，自动刷粉装置包括固定杆、保护壳、收纳夹、毛刷，固定杆的底部与保护壳相连接，收纳夹嵌入安装于保护壳的内部，毛刷与收纳夹相连接，本发明一种旋压式陶瓷加工设备，结构上设有自动刷粉装置，与机壳罩相连接，固定杆将毛刷固定住，研钵内的粉末需要清理时，可以通过控制箱的控制来使自动刷粉装置进行自动清理，毛刷在研钵内做圆周运动将粉末刷下来，从而增加了工作效率，节省人力。CN107671036ACN107671036A权利要求书1/1页1.一种旋压式陶瓷加工设备，其特征在于：其结构包括计数表(1)、控制箱(2)、粉碎口(3)、粉碎盒(4)、机壳罩(5)、旋转盘(6)、研钵(7)、研棒(8)、自动刷粉装置(9)、底座(10)、电机(11)、转盘(12)、手柄(13)，所述计数表(1)嵌入安装于控制箱(2)的外表面，所述旋转盘(6)的底部与机壳罩(5)相焊接，所述研钵(7)与旋转盘(6)的顶部相连接，所述电机(11)的底部嵌入安装于底座(10)的内部，所述转盘(12)与手柄(13)的底部相焊接，所述自动刷粉装置(9)与机壳罩(5)相连接，所述自动刷粉装置(9)包括固定杆(901)、保护壳(902)、收纳夹(903)、毛刷(904)，所述固定杆(901)的底部与保护壳(902)相连接，所述收纳夹(903)嵌入安装于保护壳(902)的内部，所述毛刷(904)与收纳夹(903)相连接。2.根据权利要求1所述的一种旋压式陶瓷加工设备，其特征在于：所述粉碎盒(4)与机壳罩(5)相焊接。3.根据权利要求1所述的一种旋压式陶瓷加工设备，其特征在于：所述研棒(8)与底座(10)的底部铰链连接。4.根据权利要求1所述的一种旋压式陶瓷加工设备，其特征在于：所述固定杆(901)与底座(10)通过螺栓相连接。5.根据权利要求1所述的一种旋压式陶瓷加工设备，其特征在于：所述手柄(13)为圆柱体结构。2CN107671036A说明书1/3页一种旋压式陶瓷加工设备技术领域[0001]本发明是一种旋压式陶瓷加工设备，属于陶瓷加工技术领域。背景技术[0002]旋压式陶瓷加工设备包括具有内空腔的加热炉体和用于支撑加热炉体的支撑架以及炉车，加热炉体底部开设有一与炉车相配合的开口，所炉车上设置有用于放置陶瓷件的支承件，加热炉体两侧面均开设有至少一个通孔，每个通孔处均安装有加热装置，加热装置通过导线连接有控制器，加热炉体顶部开设有多个孔口，孔口上方安装有波管道，波管道的端口处安装有微波发生器，本发明的制作陶瓷的加工设备，采用微波发生器和加热装置的结合。[0003]现有技术公开了申请号为：201520285333.3的一种旋压式陶瓷加工设备的一种旋压式陶瓷加工设备，包括主底座，还包括机架、主旋转部座、旋转架、第一驱动部件、碾压件、第二驱动部件和下压板；所述碾压件包括施压部件、支撑盘、碾压辊、设置于所述碾压辊的外侧的外挤压板、嵌设于所述支撑盘内的卡接头、旋设于所述施压部件的上部的第一安装座和设置于所述第一安装座上的主传动轴，但是该现有技术设备无法自动清扫研钵内的粉末，需要人工清扫，工作效率较差。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种旋压式陶瓷加工设备，以解决的现有技术设备无法自动清扫研钵内的粉末，需要人工清扫，工作效率较差的问题。[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旋压式陶瓷加工设备，其结构包括计数表、控制箱、粉碎口、粉碎盒、机壳罩、旋转盘、研钵、研棒、自动刷粉装置、底座、电机、转盘、手柄，所述计数表嵌入安装于控制箱的外表面，所述旋转盘的底部与机壳罩相焊接，所述研钵与旋转盘的顶部相连接，所述电机的底部嵌入安装于底座的内部，所述转盘与手柄的底部相焊接，所述自动刷粉装置与机壳罩相连接，所述自动刷粉装置包括固定杆、保护壳、收纳夹、毛刷，所述固定杆的底部与保护壳相连接，所述收纳夹嵌入安装于保护壳的内部，所述毛刷与收纳夹相连接