低温活性炭基脱硫剂及其的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102641651A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102641651A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210090686.9(22)申请日2012.03.30(71)申请人四川大学地址610065四川省成都市一环路南一段24号(72)发明人梁娟尹华强郭家秀楚英豪张家彩李建军张强波(74)专利代理机构成都科海专利事务有限责任公司51202代理人吕建平(51)Int.Cl.B01D53/50(2006.01)B01D53/81(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称低温活性炭基脱硫剂及其的制备方法(57)摘要本发明公开了一种低温活性炭基脱硫剂及其制备方法。脱硫剂为活性炭上负载选自过渡金属中第Ⅷ族、稀土金属和碱土金属中的金属活性成分，其比表面积为800-1000m2/g、堆密度为0.4-0.6g/ml、水分含量为0.2-0.5％、灰分含量为7-15％、碘吸附值为1000-1200mg/g。其制备方法：活性炭先用浓硝酸进行酸洗，之后将选自过渡金属中第Ⅷ族、稀土金属和碱土金属中的金属活性成分以硝酸盐形式负载于酸洗后的活性炭上，再之后将改性后的活性炭置于煅烧炉中在惰性气氛下升温至400～1000℃进行煅烧。本发明提供的脱硫剂机械强度大、脱硫精度高、适应能力强，且制备方法简单，解决了目前使用的脱硫剂存在的起活温度高、二次污染、投资大、运行费用高和脱硫效率低等问题。CN102645ACN102641651A权利要求书1/1页1.一种低温活性炭基脱硫剂，其特征在于：活性炭负载有选自过渡金属中第Ⅷ族、稀土金属和碱土金属中的金属活性成分，其比表面积为800-1000m2/g、堆密度为0.4-0.6g/ml、水分含量为0.2-0.5％、灰分含量为7-15％、碘吸附值为1000-1200mg/g。2.根据权利要求1所述的低温活性炭基脱硫剂，其特征在于金属活性成分的负载量为脱硫剂总重量的0.5～20wt％。3.权利要求1或2所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)活性炭酸洗：将粒度为16～20目的活性炭置入重量浓度不低于30％硝酸中进行酸洗，酸洗后取出用去离子水洗至pH＝6～7，经干燥后进行下一步工序处理；(2)活性炭改性：将选自过渡金属中第Ⅷ族、稀土金属和碱土金属中的金属活性成分以硝酸盐形式于10～40℃下负载于经步骤(1)酸洗处理后的活性炭上，经干燥后进行下一步工序处理；(3)活性炭活化处理：将步骤(2)改性后的活性炭置于煅烧炉中在惰性气氛下升温至400～1000℃进行煅烧，使负载于活性炭上的硝酸盐完全分解，冷却后即制备得到低温活性炭基脱硫剂。4.根据权利要求3所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于改性活性炭于煅烧炉中煅烧结束后用惰性气体进行吹扫，除去活性炭表面上的杂质。5.根据权利要求3或4所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于活性成分采用过量浸渍法负载于酸洗后的活性炭上。6.根据权利要求5所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于活性成分采用过量静态浸渍法负载于酸洗后的活性炭上。7.根据权利要求3或4所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于活性炭酸洗后的干燥和活性炭改性后的干燥均采取在干燥箱中于不低于100℃下烘干。8.根据权利要求3或4所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于活性炭酸洗在硝酸沸腾温度以下且高于50℃的温度下进行。9.根据权利要求8所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于活性炭酸洗在有搅拌条件下进行酸洗。10.根据权利要求3或4所述的低温活性炭基脱硫剂制备方法，其特征在于活性炭活化处理煅烧惰性气氛为氩气或氮气。2CN102641651A说明书1/5页低温活性炭基脱硫剂及其的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种活性炭基脱硫剂，更具体地说，是涉及一种催化氧化法脱除废气中二氧化硫的低温脱硫剂及制备，属化学工程与环境保护技术领域。背景技术：[0002]火力发电厂、钢铁冶炼厂、有色金属冶炼厂、化工厂、炼油厂、水泥厂等企业排放的气体中均含有大量的二氧化硫。大量二氧化硫气体的排放对环境造成了极大的污染，形成的酸雨更是给人类和动植物带来了巨大灾难。我国是SO2排放大国，2009年我国SO2排放总量为2214.4万吨，据世界第一位。因此，采取有效措施减排或控制二氧化硫刻不容缓。[0003]目前国内外开发、研究的烟气脱硫技术近200种，工业化应用的脱硫剂的种类也很多，目前应用较多的有纯碱、石灰石颗粒、氧化镁等。[0004]在公开号CN85104062A中公开了一种烟气催化脱硫剂及制备方法。该法以含铁矿渣和烟泥等工业废料为主要原料，以活性炭或粮食面粉、氨水作