一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108728653A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810596440.6C22B1/02(2006.01)(22)申请日2018.06.11C22B34/34(2006.01)C22B23/00(2006.01)(71)申请人江苏北矿金属循环利用科技有限公司地址221000江苏省徐州市经济技术开发区清洁技术产业园申请人北京矿冶科技集团有限公司(72)发明人张邦胜刘贵清王芳姚现召张帆姜东朱坤娥龚卫星曲志平(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法(57)摘要本发明公开了一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法，具体步骤为：先通过低温焙烧将催化剂附着的有机物、硫、重金属砷等氧化挥发掉，再采用循环两段常压碱浸取实现镍与钼铝的分离，得到钼酸钠粗液，将钼酸钠粗液加热蒸发浓缩，冷却结晶，过滤分离得到钼酸钠产品。本发明在焙烧过程不添加任何试剂，对焙烧设备的腐蚀较小，操作条件温和，对环境污染小，实现了催化剂中有价金属的综合回收利用，得到了钼酸钠产品，有价金属回收率高，产品附加值高，具有一定的应用价值。CN108728653ACN108728653A权利要求书1/1页1.一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，按以下步骤进行：(1)将待处理的废镍钼催化剂进行低温氧化焙烧，烧掉废催化剂上的积碳积硫物质，同时使废催化剂中的有价金属硫化物转化为有价金属氧化物；(2)常压下，将部分步骤(1)所得焙烧料溶于碱液中进行第一步浸取，第一步浸取碱液浓度为25～45g·L-1，液固比为3:1～6:1，浸出后将矿浆过滤，得到第一步浸取渣和含钼铝的浸取液；(3)常压下，将步骤(2)所得第一步浸取渣再次溶于碱液中进行第二步浸取，第二步浸取碱液浓度为第一步浸取碱液浓度的1/2，液固比为3:1～6:1，第二步浸取条件与第一步浸取相同，浸出后将矿浆过滤，得到镍铝渣和第二步浸取液；(4)常压下，向步骤(2)所得含钼铝的浸取液中投入部分步骤(1)所得焙烧料，再投入碱料进行浸取，碱液浓度为25～45g·L-1，液固比为3:1～6:1，浸取条件与第一步浸取相同，浸出后将矿浆过滤，得到镍铝渣和钼浸取液；(5)第二步浸取液与第一步浸取碱液合并后重复第一步碱浸取，镍铝渣与第一步浸取渣合并后重复第二步碱浸取；依次循环直到钼浸取液的平衡pH值为8.0～9.0范围时终止浸取，钼浸取液集中处理；(6)将所得钼浸取液经净化除杂、过滤得到钼酸钠粗液，将钼酸钠粗液加热蒸发浓缩，冷却结晶，过滤分离得到钼酸钠产品。2.根据权利要求1所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：浸取所得镍铝渣通过冶炼提取镍或者通过硫酸溶解、过滤、浓缩、结晶提纯获得硫酸镍。3.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：步骤(1)低温氧化焙烧产生的烟气通过吸收塔碱洗处理后排放。4.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，所述碱选自碳酸钠或氢氧化钠。5.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，步骤(1)中一段焙烧温度为600～650℃，焙烧时间为2～3h。6.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，步骤(2)中第一步浸取的浸出温度为80～95℃，搅拌速度600～800rpm，浸出时间为2.5～3.5h。7.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，步骤(1)的焙烧过程在电加热式焙烧炉中进行。8.根据权利要求1或2所述的从废镍钼催化剂中提取钼的方法，其特征在于，步骤(2)～步骤(6)中过滤采用板框压滤机。2CN108728653A说明书1/4页一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法技术领域[0001]本发明属于资源回收技术领域，涉及稀有金属的回收，具体涉及一种从废镍钼催化剂中提取钼的方法。背景技术[0002]镍钼催化剂是石油精炼工业最为重要的催化剂之一，主要用于加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱金属和加氢裂化等，该类催化剂含钼量约3～12％，含镍量约4～10％，以及一定量的钒，其余主要成分为γ型Al2O3，此外还含有铁、磷、碳、硫等。随着我国经济持续高速的增长，石油消耗量也持续增长，每年产生该类废催化剂数量达数万吨，并且还在不断增加。废催化剂中含有大量镍、钼等有价金属，回收不仅能充分提高有限资源的利用率，实现社会可持续发展，而且能解决废催化剂对环境污染问题，产生重要的社会效益。[0003]从废催化剂中回收钼目前常