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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109022769A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810981799.5(22)申请日2018.08.27(71)申请人河北罗奇新材料科技有限公司地址053000河北省衡水市故城县建国镇要庄(72)发明人王朋(74)专利代理机构北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514代理人张绍磊(51)Int.Cl.C22B3/04(2006.01)C22B3/44(2006.01)C22B7/00(2006.01)C01B32/949(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺(57)摘要本发明公开了一种钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,包括两个布置有电解盒的电解槽,在电解盒内设有钛网,在两个电解槽内加入盐酸,将钨钴合金废料装入电解盒内,使钨钴合金废料将钛网夹持固定在电解盒的中部,并且电解槽内的液体将钨钴合金废料淹没,电解5-20天;取出电解盒内的固体清洗、晾干、入氢气炉脱氧,球磨破碎筛分获得碳化钨;电解槽内的剩余液体入不锈钢锅,加入草酸铵熬制后烘干,获得粗制草酸钴。从而通过设置新的电解设备,直接将钨钴合金废料放入电解盒电解对钨和钴进行回收,提供了一种工艺简单、成本低的钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,具有回收率高、设备简单、操作容易、经济效益高等特点。CN109022769ACN109022769A权利要求书1/1页1.一种钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,其特征在于:包括两个电解槽,在其中一个电解槽的槽底平铺有水平铜板,所述水平铜板与高频电源的负极连接;在每一所述电解槽内都布置有至少一个电解盒,在所述电解盒内设置有钛网,每一所述钛网均与高频电源的正极连接;在每一电解槽内还布置有至少一个竖向铜板,铺设有水平铜板的所述电解槽内的竖向铜板下端与水平铜板接触,在其中一个电解槽内的任一竖向铜板与另一电解槽内的任一竖向铜板之间连接有导线;在两个电解槽内加入盐酸,将钨钴合金废料装入电解盒内,使钨钴合金废料将钛网夹持固定在对应电解盒的中部,并且电解槽内的液体将钨钴合金废料淹没,电解反应5-20天;取出电解盒内的固体清洗、晾干、入氢气炉脱氧,球磨破碎筛分获得回收的碳化钨成品;电解槽内的剩余液体入不锈钢锅,加入草酸铵熬制后烘干,获得粗制草酸钴。2.根据权利要求1所述的钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,其特征在于:每一所述电解盒均呈长L1=25cm、高H1=20cm、厚D1=10cm的pp材质盒体,电解盒的上端敞口,在电解盒上均布有圆孔,所述钛网的长度与电解盒的内腔长度相适应,每一电解盒内的钨钴合金废料重量为25kg。3.根据权利要求2所述的钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,其特征在于:每一所述电解槽均呈宽L2=60cm,高H2=25cm、长D2=100cm的PP材质槽体,每一电解槽内的电解盒沿电解槽宽度方向并排布置有两列,每一列沿电解槽长度方向并排布置有10个,所述竖向铜板宽L3=50cm、高H3=25cm,竖向铜板间隔在相邻两排电解盒之间。4.根据权利要求3所述的钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,其特征在于:在所述电解槽的上方布置有抽尘罩,所述抽尘罩通过管道与喷淋塔连接。5.根据权利要求1所述的钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,其特征在于:氢气炉内脱氧温度为850-900℃,时间为15-30min。6.根据权利要求1所述的钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,其特征在于:不锈钢锅中草酸铵的加入重量为来自电解槽内液体重量的20%。7.根据权利要求1所述的钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺,其特征在于:不锈钢锅中液体熬制的温度为30-80℃,烘干温度为120℃。2CN109022769A说明书1/4页钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺技术领域[0001]本发明属于废金属回收再利用技术领域,具体地讲,特别涉及一种钨钴合金废料中钨和钴的回收工艺。背景技术[0002]目前,随着社会的不断发展,工业现代化越来越成熟,硬质合金的消耗也越来越大,充分利用有限的钨资源和钴资源显得越来越重要,钨钴合金废料的回收再利用也越来越具有现实意义。[0003]现有的钨钴合金废料回收利用普遍采用电解法和锌融法,其中电解法由于回收成品中锌杂质含量低,得到较为广泛的应用,诸多厂家研发了自己的钨钴合金废料电解回收设备和工艺。[0004]但是受到设备结构的制约,现有的钨钴合金废料电解回收存在颗粒难以彻底电解、钨钴分离不彻底、回收的碳化钨纯度低等问题。为了解决这些问题,一些厂家对工艺进行了细化创新,例如专利文献CN102795625A就公开了一种从钨钴类废硬质合金中回收高纯度碳化钨的方法,通过分类除杂、破碎、磁选、电解、清洗、球磨、筛粉、沉淀、酸洗、清洗、干燥、筛粉