对废微蚀刻液进行电积铜的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110387561A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910761356.X(22)申请日2019.08.18(71)申请人深圳市世清环保科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区沙井街道南浦路531号汇景源科技创新园9楼A座(72)发明人张岱辉吴志宇彭德黎建平(74)专利代理机构深圳市中知专利商标代理有限公司44101代理人景志轩(51)Int.Cl.C25C1/12(2006.01)C25C7/00(2006.01)C25C7/06(2006.01)C23F1/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称对废微蚀刻液进行电积铜的装置(57)摘要一种可降低电极浓差极化现象且能提高铜回收率的对废微蚀刻液进行电积铜的装置。盛放废液的容器为两个独立且并列连接在一起的电解A缸和电解B缸，A缸与B缸由中间隔板分开，在该中间隔板的顶端设有可使A缸中的废液流入B缸内的溢流窗孔；在A缸内与溢流窗孔相对侧的下方设有送药管，在B缸内与溢流窗孔相对侧的下方设有出药管，送药管的进口与出药管的出口通过外置的循环装置连通；在电解过程中，废液在A缸、B缸和循环装置之间流动；A缸中的废液由下向上流动；B缸中的废液由上向下流动。采用双缸循环式的电解槽对废微蚀刻液进行电积铜的处理，其具有电积铜效率高、占地面积小、自动化程度高、材料成本低以及液位可调幅度大等特点。CN110387561ACN110387561A权利要求书1/1页1.一种对废微蚀刻液进行电积铜的装置，包括废液、置于该废液内的阴极板和阳极板，其特征在于：盛放所述废液的容器为两个独立且并列连接在一起的电解A缸和电解B缸，电解A缸与电解B缸由中间隔板(1)分开，在该中间隔板(1)的顶端设有至少一个可使电解A缸中的废液流入电解B缸内的溢流窗孔(11)；在电解A缸内与所述溢流窗孔(11)相对侧的下方设有送药管(71)，在电解B缸内与所述溢流窗孔(11)相对侧的下方设有出药管(72)，送药管(71)的进口与出药管(72)的出口通过外置的循环装置连通；在电解过程中，所述废液在电解A缸、电解B缸和所述循环装置之间流动；所述阴极板和阳极板为若干组且布设在电解A缸和电解B缸中，每组阴板板与阳极板平行设置，其中，电解A缸中的阴极板的板面与所述溢流窗孔(11)至所述送药管(71)的连线平行，所述废液由下向上流动；电解B缸中的阴极板的板面与所述溢流窗孔(11)至所述出药管(72)的连线平行，所述废液由上向下流动。2.根据权利要求1所述的对废微蚀刻液进行电积铜的装置，其特征在于：在电解A缸和电解B缸的上端口的四周设有台面板，台面板为向对应的电解A缸或电解B缸的缸内侧水平延伸的短边，在各台面板的内侧边缘设有向上延伸的边框(41)，在边框(41)的长边上均匀间隔设有多个悬挂阴极板和阳极板的卡槽(42)。3.根据权利要求2所述的对废微蚀刻液进行电积铜的装置，其特征在于：在所述边框(41)的内侧设有托接顶盖(43)的托架，所述顶盖(43)扣合在由边框(41)围合的电解A缸和电解B缸的顶部开口(4)上。4.根据权利要求3所述的对废微蚀刻液进行电积铜的装置，其特征在于：在所述台面板的短边板上设有可将电解A缸和电解B缸内的反应废气排出的抽风盒(5)，在抽风盒(5)上设有与电解A缸和电解B缸相通的风孔。5.根据权利要求4所述的对废微蚀刻液进行电积铜的装置，其特征在于：在电解A缸与电解B缸外侧的台面板的长边板上分别设有用于连接阴极板或阳极板的导电方铜(6)，在电解A缸与电解B缸之间的台面板上设有用于连接阳极板或阴极板的导电方铜(6)。6.根据权利要求5所述的对废微蚀刻液进行电积铜的装置，其特征在于：在电解A缸外设有观察电解A缸中废液液面高度的透明液位观察管(8)。7.根据权利要求6所述的对废微蚀刻液进行电积铜的装置，其特征在于：在电解A缸内设有可调节电解A缸内废液液面高度的液位计。2CN110387561A说明书1/5页对废微蚀刻液进行电积铜的装置技术领域[0001]本发明涉及一种电解装置，特别涉及一种采用并列循环式的电积铜装置。背景技术[0002]随着电子装备的需求日益增长，我国电路板生产量也急剧增加，在电路板的微蚀刻工序会产生大量的废微蚀刻液等待处理。[0003]电路板工件在镀铜后，表面的粗糙度不均匀，且与空气接触形成很薄的氧化层。为使工件除去表面的氧化铜等杂物和达到表面要求的粗糙度，电路板的加工都设置有微蚀刻工序，微蚀刻工序设置微蚀刻槽,槽中装有微蚀刻液。工件在微蚀刻液中，表面的氧化铜和少量金属铜通过化学反应，溶于溶液中。电路板工件每批次在微蚀刻槽内停留较短时间,使工件表面微蚀深度达到1.25-1.5微米。