一种制备橡胶促进剂DCBS的新方法.pdf
海昌****姐淑
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一种制备橡胶促进剂DCBS的新方法.pdf
本发明公开了一种制备橡胶促进剂DCBS的新方法,属于橡胶促进剂技术领域。本发明制备橡胶促进剂DCBS的新方法,以M‑Na的醇‑水均一溶液、酸溶液、氧化剂溶液、二环己胺的醇溶液为原料,氧化合成橡胶促进剂DCBS。本发明方法所用的溶剂为乙醇溶液,二环己胺溶于乙醇。这样,在乙醇水溶液的体系中,M‑Na、硫酸、氧化剂和二环己胺能够形成均相,使反应原料更充分的接触进行反应,形成更多的目的产物,提高收率。本发明方法产品收率高,副产物少,纯度高,原料消耗低。同时在母液精馏回收乙醇后形成的废水中难处理的成分减少,减轻了后
橡胶硫化促进剂DCBS的制备方法.pdf
本发明涉及一种橡胶硫化促进剂DCBS的制备方法,将高压反应所得的粗MBT在剧烈搅拌下直接加入到装有水的容器内,向容器内滴加氢氧化钠水溶液,使MBT全部溶解制成M-Na盐溶液,静置后将上层清液转移至计量罐;向装有异丙醇和二环己胺的容器内同时滴加次氯酸钠溶液、M-Na盐溶液、硫酸溶液,M-Na盐溶液滴加完毕后,停止滴加其余两种溶液;将反应到终点的反应混合物静置,分离出盐水及异丙醇,异丙醇直接回用,物料层进行抽滤,滤饼水洗至中性,洗料水蒸馏回收异丙醇,物料干燥得DCBS成品。该方法以MBT粗品为原料直接合成促进
一种橡胶硫化促进剂DCBS的合成方法.pdf
本发明涉及橡胶硫化促进剂生产技术领域,特别公开了一种橡胶硫化促进剂DCBS的合成方法。该橡胶硫化促进剂DCBS的合成方法,其特征为:往成盐釜内投入溶剂异丙醇和促进剂M后,缓慢加入二环己胺,得到M‑二环己胺盐;往氧化釜内投入溶剂异丙醇,先加入部分次氯酸钠,再同时滴加次氯酸钠和M‑二环己胺盐进行氧化反应,最终得到产品。本发明过程简单,易于实现工业化,生产中不再使用液碱和硫酸,使废水中的盐含量大大减少,节省了水处理成本,减少了原料促进剂M或二环己胺的使用量,提高了反应收率,降低了生产成本。
一种橡胶促进剂CBS的制备方法.pdf
本发明公开了一种橡胶促进剂CBS的制备方法,采用促进剂M、环己胺和水为原料,双氧水为主要氧化剂,次氯酸钠为次氧化剂合成橡胶促进剂CBS,首先将促进剂M和水混打浆后与环己胺混合,在一定温度下,缓慢滴加双氧水,当滴加一定量双氧水后,改为滴加次氯酸钠,用淀粉碘化钾和硫酸铵试剂检测反应的终点,当试剂显蓝色时,停止滴加次氯酸钠,然后进行固液分离,将分离所得固体经烘干得橡胶促进剂CBS,将分离所得液体蒸馏回收环己胺。采用该方法制备的胶促进剂CBS的熔点达99℃,CBS的收率可达98.2,且该方法采用常压操作,简单易行
橡胶促进剂DCBS母液废水深度处理并回收BT工艺.pdf
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种橡胶促进剂DCBS母液废水深度处理并回收BT工艺。包括下述步骤:1)橡胶助剂DCBS母液废水,经过?10℃降温,去除一部分盐和有机物;2)再经过催化氧化,析出大部分有机物后COD降到5000mg/L以下;3)滤液经过MVR蒸发浓缩,母液返回到原水系统再处理;凝水经活性炭吸附,返回到生产系统循环使用;4)饱和后的活性炭经过蒸汽反洗后,可以回收BT原材料。本发明将四种工艺方案的有效结合,解决了以往水处理的难题,处理工艺经济可行,降低了原处理手段的环保风险。