一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111518983A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010268129.6(22)申请日2020.04.08(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人薛向新滕艾均陈东辉张学飞高明磊程功金刘建兴(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人马海芳(51)Int.Cl.C21C5/36(2006.01)C21C5/32(2006.01)C22B34/22(2006.01)C22B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法(57)摘要一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法，属于钒冶金技术领域。该转炉造锰钒渣的方法是将含钒铁水放入转炉中进行冶炼，在冶炼过程中，向转炉顶部吹入氧气，吹炼1～30min后，再加入富锰矿，继续吹炼1～15min，吹炼结束后，得到锰钒渣和半钢。该方法中可制备出一种全新的富含锰和钒的锰钒渣，并且制备过程中加入的富锰矿替代了转炉中冷却剂和部分氧化剂，提高了钒的氧化率，并降低了碳的氧化率，降低了钒渣中的铁含量，同时提高了炼钢中的铁的收率和炼铁效率，其对于提高转炉炼钢提钒效率具有重大的意义。CN111518983ACN111518983A权利要求书1/1页1.一种转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：将含钒铁水放入转炉中进行冶炼，在冶炼过程中，向转炉顶部吹入氧气，吹炼1～30min后，再加入富锰矿，继续吹炼1～15min，吹炼结束后，得到锰钒渣和半钢。2.根据权利要求1所述的转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，所述的转炉的容积为50t～200t。3.根据权利要求1所述的转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，吹炼过程中，含钒铁水的温度为1250～1650℃。4.根据权利要求1所述的转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，吹炼过程中，氧气的吹氧速度为1～6m3/h·t，供氧压力为0.50-1.20MPa，枪位为≥950mm。5.根据权利要求1所述的转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，所述的转炉造锰钒渣的方法中，每吨含钒铁水中，加入富锰矿的质量为5～30kg。6.根据权利要求1所述的转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，所述的富锰矿为含锰的质量百分数≥30％的含锰铁氧化物的矿物。7.根据权利要求1所述的转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，所述的转炉造锰钒渣的方法中，含钒铁水中的钒的氧化率≥94％，碳的氧化率≤9.86％，得到的锰钒渣中，铁的质量百分含量降低了30％以上。8.根据权利要求1所述的转炉造锰钒渣的方法，其特征在于，所述的转炉造锰钒渣的方法中，吹炼结束后，半钢的钒的质量百分含量≤0.05wt％，碳的质量百分含量≥3.00wt％，半钢的温度为1350-1450℃。9.一种锰钒渣，其特征在于，采用权利要求1～8任意一项所述的方法制得。10.根据权利要求9所述的锰钒渣，其特征在于，所述的锰钒渣，其含有的成分及其质量百分比分别为：氧化钒为14～25％，氧化硅为10～24％，氧化锰为10～30％，氧化铬为1～12％，氧化钛为6～14％，氧化钙为0.3～3％，全铁为10～25％，余量为不可避免的杂质。2CN111518983A说明书1/5页一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法技术领域[0001]本发明涉及钒冶金技术领域，尤其涉及转炉炼钢制备锰钒渣的技术，更具体地涉及一种锰钒渣及转炉造锰钒渣的方法。背景技术[0002]钒是一种重要的金属元素，被称为“现代工业的味精”，是现代工业的重要添加剂之一，在冶金、化工、医疗器械等行业有着广泛的用途。中国是钒钛磁铁矿大国，攀钢、承钢、建龙钢铁等企业都是采用钒钛磁铁矿进行冶炼，钒钛磁铁矿在高炉中冶炼出的铁水含钒为0.25～0.5％，为了提取铁水中的钒，含钒铁水炼钢前需要进行提钒，目前这些企业广泛采用间接提钒法进行提钒，其中以转炉提钒工艺最优：主要是将钒钛磁铁矿利用高炉冶炼成含钒铁水，然后再将含钒铁水放入转炉进行吹钒制备钒渣，最后将形成的钒渣进行氧化焙烧提钒。钒渣是提钒工艺中最直接的原材料，钒渣中成分主要为铁、钒、钛、锰、铬、铝、镁、钙等金属元素，其具有极高的综合利用价值。[0003]转炉吹钒造渣是一个选择性氧化的过程，在含钒铁水中，Si和Mn因其氧化性优于钒，所以V提出前，Si和Mn必定被提出，而C、V转化温度相近，所以二者十分难分离，而提钒的主要目的就是将含钒铁水中的钒氧化使其进入钒渣，而使得产生的半钢中具有高的含碳量并满足下一步炼钢的成分和温度；因此，要获得V的高氧化率和V收率的钒渣，在提钒过程中，必须加入提钒冷却剂，控制熔池温度使之逼近C、V转化温度，达到提钒保碳的目的。目前，生产工艺方面的改进主要为冷却剂、