一种用于苯酐生产的尾气处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112608293A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011488451.6(22)申请日2020.12.16(71)申请人泰兴协联众达化学有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴经济开发区闸南路18号(72)发明人邢光春周斌谈柱林张智慧(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人刘静宇(51)Int.Cl.C07D307/89(2006.01)C07C51/00(2006.01)C07C57/15(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于苯酐生产的尾气处理方法(57)摘要本发明公开了一种用于苯酐生产的尾气处理方法，包括以下操作步骤：S1：空气进入到透平鼓风机的内部进行蒸汽加热操作，在进行加热的时候使用油为媒介，受热更加均匀，输出到两组混合气的内部，其中一组混合气通过蒸汽加热输入邻二甲苯，另一组混合气通过蒸汽加热输入液萘，S2：两组混合气经过氧化反应操作，一端通过高压蒸汽输出，另一端反应气体通过锅炉给水进行冷却操作，在反应气体进行冷却的同时，蒸汽冷凝水与脱盐水经过脱氧加压与锅炉给水的方式进入到反应气体中。本发明所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，采用萘邻混合法生产苯酐工艺具有生产稳定、收率高、清洁环保等优点，产品质量有保障，降低生产成本和污染。CN112608293ACN112608293A权利要求书1/1页1.一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：空气进入到透平鼓风机的内部然后进行蒸汽加热操作，在进行加热的时候使用油为媒介，受热更加均匀，输出到两组混合气的内部，其中一组混合气通过蒸汽加热输入邻二甲苯，另一组混合气通过蒸汽加热输入液萘；S2：两组混合气经过氧化反应操作，一端通过高压蒸汽输出，另一端反应气体通过锅炉给水进行冷却操作，在反应气体进行冷却的同时，蒸汽冷凝水与脱盐水经过脱氧加压与锅炉给水的方式进入到反应气体中；S3：反应气体一端通过高压蒸汽输出，另一端进行切换冷凝操作，切换冷凝操作后一端进行尾气输出操作，另一端加入粗苯酐进行热处理操作，高压蒸汽输出后可以进行发电操作，给S1步骤中的透平鼓风机进行供电；S4：在进行尾气处理的时候，加入新鲜水，进行放空操作，一端加入顺酸溶液输出，在进行热处理的时候，一端加入碳酸钠，另一端输入S3步骤中的高压蒸汽，在进行加热的时候使用油为媒介；S5：热处理操作结束后加入粗苯酐进行精馏操作，精馏器的一端输入S3步骤中的高压蒸汽，一端输出的精馏残渣进行分类组合，精馏后的液体苯酐经过接片包装后可以出售。2.根据权利要求1所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：所述生产苯酐工艺的方法流程主要为进料、氧化反应、切换热熔、尾气吸收、精馏操作、结片包装。3.根据权利要求1所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：所述原料液萘进料管线采用导热油保温，并使用油过热器，将液萘气体温度由245℃提高至260℃。4.根据权利要求1所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：所述邻二甲苯采用萘邻混合催化剂，实现用固定床生产苯酐，实物消耗从传统流化床工艺的1.25降低至1.06，产品质量由国标一级品提高至优级品。5.根据权利要求1所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：所述粗苯酐温度提高至270℃进入热处理反应釜中。6.根据权利要求1所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：所述精馏器中轻组分塔和产品塔采用循环泵强制换热，增加流动，降低再沸器结焦频率。7.根据权利要求1所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：所述苯酐产品质量由国标一级品提高至优级品，其熔融色度为5～10％、热稳定色度为10～20％、硫酸色度为10～15％。8.根据权利要求1所述的一种用于苯酐生产的尾气处理方法，其特征在于：所述尾气吸收处理的过程中，萘邻法尾气采用水喷淋吸收，形成酸水，使用萘邻法酸水成功制成合格富马酸。2CN112608293A说明书1/4页一种用于苯酐生产的尾气处理方法技术领域[0001]本发明涉及苯酐生产尾气处理领域，特别涉及一种用于苯酐生产的尾气处理方法。背景技术[0002]苯酐，全称邻苯二甲酸酐，作为一种重要的有机化工原料，主要用于生产邻苯类增塑剂、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等，广泛应用于塑料、涂料、合成材料等领域，另有少量用于生产染料、医药、农药中间体和糖精等，其中增塑剂(80％为邻苯类增塑剂)总量的95％用于聚氯乙烯(PVC)塑料的加工，邻苯类增塑剂的主导地位难以动摇，由于塑料制品具有良好的可塑性和优良的性能，早已成为木材、棉花等的替代品，市场发展迅速，因此给增塑剂带来了广阔的市场空间，随着PV