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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113005233A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110168944.X(22)申请日2021.02.07(71)申请人济南茂腾生物科技有限公司地址250000山东省济南市历城区东风街道花园路23号山东青年创业社区A座101-28申请人浙江大学(72)发明人包娜莎杨健(74)专利代理机构杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙)33283代理人何碧珩卓彩霞(51)Int.Cl.C13K13/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法(57)摘要本发明公开了一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,先是把玉米芯粉和酸水按照质量比例1:6搅拌混合成悬浮液,然后用泵输入增压喷射器进入层流罐,再通过汽液分离器迅速释放压力,二次蒸汽回收用于后续物料的加热,液体进入收集罐,然后再经过脱色、脱盐、浓缩、结晶等工艺,污水量大幅度减少,汽液分离的余热方便回收,能源消耗降低。本发明的方法能够有效地利用玉米芯粉生产木糖,解决蒸煮的废热利用问题;汽爆的废热用于膜浓缩后的物料浓缩,预计每生产1t木糖节约蒸汽2t蒸汽。本发明在结晶前期利用添加乙醇水溶液,结晶收率提高10%以上。CN113005233ACN113005233A权利要求书1/1页1.一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,包括以下步骤:(1)玉米芯粉与酸水的质量比例为1:6,然后升温至80‑90℃,搅拌混合均匀,形成玉米芯粉的悬浮液;所述酸水指的是硫酸水溶液,硫酸的质量分数为0.5‑3%;(2)把玉米芯粉的悬浮液输送至喷射器,对物料进行蒸汽加热,喷射器的蒸汽压在0.1‑0.2MPa,保持物料温度在100‑120℃,然后把物料输送至层流罐;保证物料在层流罐内停留100min‑120min,最后进入气液分离器;将气液分离器闪蒸的二次蒸汽进行余热回收;(3)汽液分离后的液体进入收集罐;然后通过板框过滤进行固液分离;(4)步骤(3)过滤液经过活性炭脱色过滤,透光率控制到60%以上;(5)步骤(4)脱色后的物料经过阳离子交换柱,控制钙、镁含量为0;(6)过阳离子交换柱后的料液经过超滤,控制透光率>70%;(7)步骤(6)超滤后的物料再经过纳滤膜浓缩,出料折光率>18%;(8)步骤(7)膜浓缩后的料液经过电渗析,糖液的出料控制电导率<2000μs/cm;(9)将步骤(2)中回收的余热,用于步骤(8)得到物料的浓缩,出料折光率>30%;(10)步骤(9)浓缩后的物料进入碳柱,出料的透光率>80%;(11)浓缩后的料液再进行离子交换,出料的电导率控制在<30μs/cm,透光率>80%,pH值4‑7;(12)步骤(11)中离子交换后的料液通过二次浓缩,把折光率提高到75‑80%;(13)将二次浓缩后的料液再进行负压结晶,加热浓缩到料液的折光率达到90%时,停止加热,降温,当温度达到60℃时,卸真空加入质量分数95%的乙醇水溶液,每1吨糖膏添加质量分数95%乙醇水溶液500‑700kg,搅拌均匀后,再进行常压冷却结晶;(14)待温度降至30℃以下开始放料离心,进行固液分离,将离心后的物料干燥,获得成品木糖。2.根据权利要求1所述的一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,步骤(5)中,所述阳离子交换柱采用凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。3.根据权利要求1所述的一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,步骤(6)中,超滤采用的超滤膜截留分子量为3‑5万道尔顿。4.根据权利要求1所述的一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,步骤(8)电渗析过程中,进料电导率在3‑5万μs/cm,流量为15m3/h。5.根据权利要求1所述的一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,步骤(7)纳滤膜截留分子量为100道尔顿。6.根据权利要求1所述的一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,步骤(11)中,先进行阳离子交换再进行阴离子交换,阳离子交换柱采用凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,阳离子交换柱采用D301阴离子交换树脂。7.根据权利要求1所述的一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,步骤(13)中,负压结晶时真空度为‑0.07MPa~‑0.09MPa。8.根据权利要求1所述的一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法,其特征是,步骤(14)中,离心转速为900‑1000r/min,离心时间为30‑40min。2CN113005233A说明书1/7页一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法技术领域[0001]本发明属于生物化工技术领域,具体涉及一种玉米芯粉连续水解制备木糖的方法。背景技术[0002]木糖是一种戊糖,天然D‑木糖是以多糖的形态存在于植物