硫化镍精矿的熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113046575A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110606059.5(22)申请日2021.06.01(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人颜杰吴玲冯晓梅周贤锦郝小红李建辉李晓霞刘恺曾璐(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人张美月(51)Int.Cl.C22B23/02(2006.01)C22B5/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称硫化镍精矿的熔炼方法(57)摘要本发明提供了一种硫化镍精矿的熔炼方法。硫化镍精矿的熔炼方法采用的熔炼装置包括熔池熔炼装置，熔池熔炼装置的熔池中设置有隔墙，以将熔池分为底部连通的氧化熔炼区和还原熔炼区，且还原熔炼区对应的底壁呈阶梯状，靠近氧化熔炼区的底壁的高度低于远离氧化熔炼区的底壁的高度；硫化镍精矿的熔炼方法包括：在氧化熔炼区，使硫化镍精矿、燃料和造渣剂进行侧吹氧化熔炼，得到第一低镍锍和熔炼渣；在还原熔炼区，将还原剂喷入熔炼渣中并进行还原贫化和沉降处理，得到第二低镍锍和还原渣。采用上述方法能够降低熔渣中的镍元素含量，提高低镍锍的品位和回收率，同时上述工艺省去了物料的转运过程，降低热损失，节省了电能消耗，降低了运行成本。CN113046575ACN113046575A权利要求书1/1页1.一种硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述硫化镍精矿的熔炼方法采用的熔炼装置包括熔池熔炼装置，所述熔池熔炼装置的熔池中设置有隔墙，以将所述熔池分为底部连通的氧化熔炼区和还原熔炼区，且所述还原熔炼区对应的底壁呈阶梯状，且靠近所述氧化熔炼区的底壁的高度低于远离所述氧化熔炼区的底壁的高度；所述硫化镍精矿的熔炼方法包括：在所述氧化熔炼区，使所述硫化镍精矿、燃料和造渣剂进行侧吹氧化熔炼，得到第一低镍锍和熔炼渣；在所述还原熔炼区，将还原剂喷入所述熔炼渣中并进行还原贫化和沉降处理，得到第二低镍锍和还原渣。2.根据权利要求1所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述侧吹氧化熔炼过程包括：将所述硫化镍精矿、所述燃料和所述造渣剂从所述氧化熔炼区的顶部入口喷入；所述氧化熔炼过程中，氧气的浓度为60%~95%。3.根据权利要求2所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述侧吹氧化熔炼过程的温度为1300～1500℃。4.根据权利要求1所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述燃料选自天然气、煤气、煤和焦组成的组中的一种或多种；所述造渣剂选自石英石和/或石灰石。5.根据权利要求1至4中任一项所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述还原剂的喷入速度为100～200m/s。6.根据权利要求5所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述还原剂选自天然气、煤粉和石油气组成的组中的一种或多种。7.根据权利要求5所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述还原贫化过程的温度为1300～1500℃。8.根据权利要求5所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述熔池熔炼装置的还原熔炼区对应的顶部设置有至少一个石墨电极，所述硫化镍精矿的熔炼方法还包括：采用所述石墨电极对所述沉降处理过程进行补热。9.根据权利要求1所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述还原熔炼区对应的底壁的高度差为300～500mm；所述还原熔炼区对应的底壁中相邻两个台阶部分的承接部的坡度≤90°。10.根据权利要求1所述的硫化镍精矿的熔炼方法，其特征在于，所述氧化熔炼的产物还包括第一烟气，所述还原贫化过程的产物还包括第二烟气，所述硫化镍精矿的熔炼方法还包括：对所述第一烟气和所述第二烟气进行余热回收。2CN113046575A说明书1/6页硫化镍精矿的熔炼方法技术领域[0001]本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种硫化镍精矿的熔炼方法。背景技术[0002]目前富氧侧吹熔炼炉主要应用于铜精矿冶炼生产铜锍，而处理镍精矿的侧吹熔炼炉较少。在处理镍精矿的熔池熔炼工艺中，如富氧顶吹熔炼和富氧侧吹熔炼均配套了贫化电炉。在实际生产中，贫化电炉存在如下问题：熔池粘结严重，渣温提不上去，电耗高，电极耗材贵，生产成本高。关键是随着镍品位的提高，渣含镍居高不下。根据目前国内实际生产运行情况，一般熔炼渣中镍含量为0.3%～0.40%，直接丢弃会损失大量金属镍，金属回收率低，经济效益较差。已有企业采用电炉工艺处理炉渣，还原渣中Fe3O4和其他金属氧化物，得到金属相和锍相的混合物以及还原渣，但是现有的电炉工艺还原效果较差，单独建设系统增加生产成本，经济效益较差。[0003]鉴于上述问题的存在，有必要提供一种具有较高的镍回收率，且能耗较低的硫化镍精矿的熔炼方法。发明内容[0004]本