一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114717410A(43)申请公布日2022.07.08(21)申请号202210198636.6C22B5/10(2006.01)(22)申请日2022.03.02C22B1/24(2006.01)(71)申请人金川集团股份有限公司地址737100甘肃省金昌市金川区金川路98号(72)发明人廉会良王立李纲王延强王皓曹杰义郝勇乔保民李睿(74)专利代理机构兰州智和专利代理事务所(普通合伙)62201专利代理师张英荷(51)Int.Cl.C22B1/00(2006.01)C22B11/02(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺(57)摘要本发明提供了一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺。该工艺通过采用浆化酸浸脱镁‑配加脱铜阳极泥合金熔炼生产金银合金的工艺，实现了从镁砖浮选精矿中捕集回收贵金属。首先利用高浓度的硫酸对镁砖粉精矿进行脱镁处理，降低镁砖粉中的镁含量，然后将脱镁镁砖粉与脱铜阳极泥按照一定比例进行混合干燥制粒，干燥物料再进入卡尔多炉熔炼，降低熔炼温度，然后再利用脱铜阳极泥中的铅将脱镁镁砖粉中的贵金属捕集回收，再经除铜和除碲，最终产出铜低于0.1％，碲低于0.015％的银阳极板，金+银品位≥97%，金、银的回收率均大于98%。CN114717410ACN114717410A权利要求书1/1页1.一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺，包括以下步骤：（1）将镁砖浮选精矿加入水中按照固液比1:3‑4充分浆化，加入浓硫酸至体系中的硫酸浓度为150‑200g/L，室温下反应2‑3h后，压滤，得到硫酸脱镁精矿；（2）将硫酸脱镁精矿与脱铜阳极泥按照质量比1:1‑2混合，经干燥制粒后，加入二氧化硅、还原剂粉煤、碳酸钠，在温度为1150‑1200℃下，熔炼还原0.5‑1h，静置1‑2h后扒熔炼渣；扒渣后再按照生成硅酸铅中的铅量计算加入理论量的二氧化硅除铅，1200‑1250℃下熔化反应2‑3h，静置0.5‑1h后扒吹炼铅渣，形成粗金银合金；（3）粗金银合金中按照生成碲酸钠中碲计算加入理论量的片碱除碲，1250‑1300℃下熔化反应2‑3h，静置0.5‑1h后扒吹炼碲渣；最后按照生成氯化亚铜中的铜含量计算加入理论量的氯化银量除铜，1250‑1350℃下熔化反应2~3h，静置0.5‑1h后扒精炼渣，最终产出银阳极板。2.根据权利要求1所述的一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺，其特征在于：二氧化硅的加入量为硫酸脱镁精矿与脱铜阳极泥混合物质量的7%~9%。3.根据权利要求1所述的一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺，其特征在于：还原剂粉煤的加入量为硫酸脱镁精矿与脱铜阳极泥混合物质量的3%5%。~4.根据权利要求1所述的一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺，其特征在于：碳酸钠为硫酸脱镁精矿与脱铜阳极泥混合物质量的4%~6%。2CN114717410A说明书1/3页一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺技术领域[0001]本发明涉及一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺，属于冶金工艺领域。背景技术[0002]贵金属冶炼生产过程中，卡尔多炉在熔炼、吹炼时，部分金、银、铂、钯等金属渗透进入炉砖中，废炉砖为检修炉子后的产物，含有一定的金、银等有价金属，具有回收价值。但因废炉砖中含有较高浓度的氧化镁等高熔点氧化物，无法直接入炉进行熔炼，且废旧炉砖中贵金属金银含量约为1~2%，几乎不含铅，难以对贵金属进行捕集回收，导致历年来拆除的废炉砖在料场堆存，占用大量人力、物力和流动资金。目前，通过采用选矿方法分离富集了金、银等贵金属，回收的浮选镁砖精矿中含银5~6%，含金1000~1500g/t，但是氧化镁的含量尚有20~25%，难以除去，导致该镁砖浮选精矿仍然很难直接捕集回收贵金属。发明内容[0003]为了解决上述方法处理的技术难题，本发明提供一种从镁砖浮选精矿中捕集回收金银的工艺，通过采用浆化酸浸脱镁‑配加脱铜阳极泥合金熔炼生产金银合金的工艺，实现了利用铜阳极泥中的铅捕集回收镁砖粉中的贵金属。[0004]本发明首先利用高浓度的硫酸对镁砖粉精矿进行脱镁处理，降低镁砖粉中的镁含量，然后将脱镁镁砖粉与脱铜阳极泥按照一定比例进行搭配混合干燥制粒，干燥物料再进入卡尔多炉熔炼，利用脱铜阳极泥中的铅将脱镁镁砖粉中的贵金属捕集回收，再经除铜和除碲，产出银阳极板。具体包括以下步骤：（1）将镁砖浮选精矿加入水中按照固液比1g:3‑4mL充分浆化，加入浓硫酸至体系中的硫酸浓度为150‑200g/L，室温下反应2‑3h后，压滤，得到硫酸脱镁精矿；反应过程为常温下进行，利用中和反应自放热进行升温，避免反应过于剧烈，造成冒液风险。