一种高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂及其应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115445780A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211207436.9(22)申请日2022.09.30(71)申请人中南大学地址410000湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号(72)发明人孙磊汪清清孙伟胡岳华(74)专利代理机构长沙轩荣专利代理有限公司43235专利代理师王丹(51)Int.Cl.B03D1/01(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D103/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂及其应用(57)摘要本发明公开了一种高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂，所述高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂由N‑亚硝基苯胲铵和油酸类组成；按照重量百分比为：铜铁灵类65～85wt％；油酸类15～35wt％。本发明还公开了上述高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂的应用，所述高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂适用的矿浆为弱碱性，pH具体为8～9。本发明提供的一种高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂及其应用，本发明可适用于高铁高泥的氧化锌矿，原矿不需要脱泥处理；本发明的氧化锌组合捕收剂具有优异的选择性、适用性强和溶解性好易于操作等优点，可有效提升氧化锌精矿中的品位和回收率，提高锌资源的综合利用率。CN115445780ACN115445780A权利要求书1/1页1.一种高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂，其特征在于，所述高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂由N‑亚硝基苯胲铵和油酸类组成；按照重量百分比为：铜铁灵类65～85wt％；油酸类15～35wt％。2.根据权利要求1所述的高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂，其特征在于，所述高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂由铜铁灵类65～80wt％和油酸类20～35wt％组成。3.根据权利要求1所述的高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂，其特征在于，所述高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂由铜铁灵类70～85wt％和油酸类15～30wt％组成。4.根据权利要求1所述的高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂，其特征在于，所述铜铁灵类为N‑亚硝基苯胲铵和N‑亚硝基萘胲铵中的一种。5.根据权利要求1所述的高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂，其特征在于，所述油酸类为油酸、油酸盐中的一种。6.根据权利要求5所述的高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂，其特征在于，所述油酸盐为油酸钠。7.一种如权利要求1‑6任一所述的高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂的应用，其特征在于，所述高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂适用的矿浆为弱碱性。8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述矿浆的pH为8～9。2CN115445780A说明书1/4页一种高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂及其应用技术领域[0001]本发明涉及选矿浮选药剂技术领域，具体涉及一种高铁高泥氧化锌矿组合捕收剂及其应用。背景技术[0002]目前冶炼锌原料主要来自于硫化锌矿，但随着硫化锌矿的大量开采和利用，硫化锌资源不断减少，不少学者将目光聚焦于储量丰富的氧化锌矿上，特别是位于西南地区的锌矿资源。对于我国氧化锌矿的主要特点在于矿石嵌布粒度不均匀且伴生关系复杂，氧化程度高，矿石泥化严重，再加上可溶性盐和粘土矿物的干扰，致使氧化锌选矿效果不理想，资源利用率低。[0003]目前回收氧化锌矿常见的方法是硫化浮选法和直接浮选法。根据硫化后的使用捕收剂不同，主要分为硫化‑黄药浮选法和硫化‑胺盐浮选法两种。采用硫化剂对氧化锌矿表面预先硫化，使得表面生成一层疏水的硫化物薄膜，再通过黄药类或胺类捕收剂进行回收。硫化‑黄药浮选法，需要考虑加温，同时也还需考虑硫酸铜活化进行浮选；硫化‑胺盐浮选法对矿泥和可溶盐较为敏感，药剂消耗量大；硫化过程直接决定浮选指标好坏，需要考虑硫化剂用量、硫化作用时间、硫化剂种类等因素。直接浮选法，常见的捕收剂为脂肪酸，因存在选择性差等问题，该方法只适用于处理脉石成分较简单(只含硅质类脉石)，再加上铁质矿物、方解石和粘土矿物等干扰，造成浮选药剂的捕收性能和选择性不佳。因此开发新的浮选药剂和选矿工艺来加大氧化锌矿资源的综合利用显得尤为重要。[0004]螯合剂因对金属离子有络合作用而被应用于某些金属氧化矿浮选中。但因其与金属离子形成的络合物疏水性不强而受到制约，所以将螯合剂与疏水性强的脂肪酸组合使用往往能增强浮选效果。专利CN109590115A将可溶性盐、螯合剂和脂肪酸组合使用浮选锡和钨。专利CN111266195A是将脂肪酸、羟肟酸和巯基苯并噻唑组合使用浮选氧化锌。发明内容[0005]鉴于目前存在的上述不足，本发明提供一种氧化锌浮选组合捕收剂，N‑亚硝基苯胲铵与锌络合能力强，且形成络合物化学性质稳定，与铁反应性能较弱；N‑亚硝基苯胲铵通过与油酸钠配合形成组合捕收剂，直接作用于氧化锌矿表面活性位点上，使得矿物表面疏水，提高对氧