由红土镍矿生产低镍锍的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115852165A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211550656.1C22B1/00(2006.01)(22)申请日2022.12.05(71)申请人山东鑫海科技股份有限公司地址276600山东省临沂市莒南县经济开发区西五路中段申请人中国恩菲工程技术有限公司(72)发明人祁永峰刘洪松张海鑫马善光陆金忠史家庭曾璐王生普王雪亮陈学刚陈宋璇(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240专利代理师张美月(51)Int.Cl.C22B23/02(2006.01)C22B1/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称由红土镍矿生产低镍锍的方法(57)摘要本发明提供了一种由红土镍矿生产低镍锍的方法。该由红土镍矿生产低镍锍的方法包括：使红土镍矿、第一硫化剂、第一碳基还原剂进行还原硫化焙烧，得到硫化焙砂，第一硫化剂为石膏渣，以占红土镍矿的重量百分含量计，第一硫化剂的用量为12～25％，第一碳基还原剂的用量为2～18％；将硫化焙砂、第二碳基还原剂和第二硫化剂进行补充硫化反应，得到补充硫化焙砂；使补充硫化焙砂进行熔炼，得到低镍锍和熔渣。与现有的RKEF生产镍铁再硫化工艺相比，本申请提供的生产低镍锍的方法具有工序短，能耗低，可协同实现石膏渣固废资源化，显著降低了工艺成本以及有价金属镍、钴回收率高等优点。CN115852165ACN115852165A权利要求书1/1页1.一种由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，所述由红土镍矿生产低镍锍的方法包括：使所述红土镍矿、第一硫化剂、第一碳基还原剂进行还原硫化焙烧，得到硫化焙砂，所述第一硫化剂为石膏渣，以占所述红土镍矿的重量百分含量计，所述第一硫化剂的用量为12～25％，所述第一碳基还原剂的用量为2～18％；将所述硫化焙砂、第二碳基还原剂和第二硫化剂进行补充硫化反应，得到补充硫化焙砂；使所述补充硫化焙砂进行熔炼，得到低镍锍和熔渣。2.根据权利要求1所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，所述还原硫化焙烧过程在回转窑或干燥窑中进行。3.根据权利要求1或2所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，所述还原硫化焙烧的温度为900～1250℃。4.根据权利要求1至3中任一项所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，以占所述硫化焙砂的重量百分含量计，所述第二硫化剂的用量为0～10％，所述第二碳基还原剂用量为2～6％；优选地，所述第二硫化剂为硫磺。5.根据权利要求4所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，所述补充硫化反应的温度为400～850℃。6.根据权利要求1所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，所述熔炼过程在电炉或侧吹炉中进行。7.根据权利要求6所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，所述熔炼过程的温度为1350～1550℃。8.根据权利要求1所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，在进行所述还原硫化焙烧之前，所述由红土镍矿生产低镍锍的方法还包括：对所述红土镍矿进行干燥处理。9.根据权利要求8所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，所述干燥过程的温度为100‑120℃，经干燥后所述红土镍矿的含水量为13～15wt％。10.根据权利要求1所述的由红土镍矿生产低镍锍的方法，其特征在于，在进行所述补充硫化反应之前，所述由红土镍矿生产低镍锍的方法还包括：将所述第二碳基还原剂及可选的第二硫化剂压制成球。2CN115852165A说明书1/7页由红土镍矿生产低镍锍的方法技术领域[0001]本发明涉及红土镍矿冶炼，具体而言，涉及一种由红土镍矿生产低镍锍的方法。背景技术[0002]目前，红土镍矿的火法处理工艺存在还原熔炼生产镍铁锍和还原硫化熔炼生产镍锍两种。比较成熟的冶炼方法包括回转窑干燥预还原‑电炉熔炼法(RKEF)、烧结‑鼓风炉硫化熔炼法、烧结‑高炉还原熔炼法。[0003]镍铁硫化生产工艺为：将熔化的硫磺熔液喷射进入熔融镍铁合金熔液中进行硫化，然后进行吹炼产出高镍锍。国外处理红土镍矿制备镍锍的生产工艺为：将熔融的硫磺液体喷溅到回转窑焙烧出来的具有一定温度的焙砂上，利用焙砂的余热进行硫化，将预还原的镍、铁颗粒转化为硫化物；然后将焙砂转入电炉熔炼生产低镍锍，再进行转炉吹炼，最终获得高镍锍产品。[0004]回转窑预还原‑电炉熔炼工艺的最大缺点在于其电炉熔炼时电耗高，导致其工艺总能耗和生产成本高。主要原因为红土镍矿冶炼时渣量大，炉渣所需冶炼温度高，为保证铁水和渣的分离，炉渣温度一般需要维持在1550℃以上，甚至超过1600℃，这导致电炉的电能消耗巨大。因此，利用RKEF冶炼镍铁产物，对冶炼厂所在地电力供应的要求比较苛刻，尤其在电力缺乏地区，很难开展红