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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105461137A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510961875.2(22)申请日2015.12.19(71)申请人榆林学院地址719000陕西省榆林市文化北路2号(72)发明人张智芳高雯雯陈碧杨殿卿张秦龙陶敏敏刘虎刚(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F101/34(2006.01)C02F101/32(2006.01)C02F101/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种含油废水高效预处理装置(57)摘要本发明公开了一种含油废水高效预处理装置,包括依次设置在液体入口之后的一级膜过滤器,转盘萃取塔,二级膜过滤器以及蒸氨塔;所述一级膜过滤器与二级膜过滤器均包括若干个陶瓷膜过滤器,一级膜过滤器设置用于排出除油废水的排污口;所述的蒸氨塔上设有氨气出口以及脱氨脱酚废水出口。陶瓷膜过滤器均包括筒体,筒体顶部设置进液口,底部设置污水出口,筒体的侧壁上设置进气反冲口和出液口,筒体内通过挡板固定多根陶瓷膜圆管。本发明对兰炭废水的处理,能够在回收油类、酚类、氨氮的同时,达到高效率地降低兰炭废水中的油类、酚类和氨氮的目的,是一种集废水处理与资源回收于一体的装置。CN105461137ACN105461137A权利要求书1/1页1.一种含油废水高效预处理装置,其特征在于:包括依次设置在液体入口(1)之后的一级膜过滤器,转盘萃取塔(10),二级膜过滤器以及蒸氨塔(18);所述一级膜过滤器与二级膜过滤器均包括若干个陶瓷膜过滤器(4),一级膜过滤器设置用于排出除油废水的排污口(6);所述的蒸氨塔(18)上设有氨气出口以及脱氨脱酚废水出口。2.根据权利要求1所述的含油废水高效预处理装置,其特征在于:所述陶瓷膜过滤器(4)均包括筒体(a),筒体(a)顶部设置进液口(c),底部设置污水出口(e),筒体(a)的侧壁上设置进气反冲口(d)和出液口(f),筒体(a)内通过挡板(g)固定多根陶瓷膜圆管(b)。3.根据权利要求2所述的含油废水高效预处理装置,其特征在于:所述的进气反冲口(d)连接空气压缩机(9),连接管路上设置有压力表(8)。4.根据权利要求2所述的含油废水高效预处理装置,其特征在于:所述陶瓷膜圆管(b)的管壁密布微孔,其微孔的孔径≥0.2nm。5.根据权利要求1所述的含油废水高效预处理装置,其特征在于:所述的转盘萃取塔(10)由下部通入轻组份萃取剂,一级膜过滤器过滤后的液体从上部进入。6.根据权利要求5所述的含油废水高效预处理装置,其特征在于:所述的二级膜过滤器过滤下来的污液与转盘萃取塔(10)萃取出的气体经过解吸从转盘萃取塔(10)的下部通入。7.根据权利要求1所述的含油废水高效预处理装置,其特征在于:所述的转盘萃取塔(10)内设置有转盘(13)以及固定环(14),转盘萃取塔(10)中心设置有变速传动杆(11)。2CN105461137A说明书1/3页一种含油废水高效预处理装置技术领域[0001]本发明涉及水处理领域,具体涉及一种含油废水高效预处理装置。背景技术[0002]煤热解废水,特别是兰炭废水,因其含油量高约1500mg/L,挥发酚达到8000mg/L左右,氨氮含量达到5000mg/L左右,COD含量50000mg/L以上,并且其可生化性差,色度20000倍。兰炭废水具有成分复杂、污染物浓度高、色度高、毒性大、性质稳定的特点,且随着干馏工艺、煤种的不同成份有所不同。目前兰炭废水在经过一定处理后回用于熄焦,但经过半个月左右的积累,其COD浓度达到100000mg/L以上。而新的环保政策要求,回用的废水也必须达到钢铁行业二级排放标准。因此,对兰炭废水处理技术的需求越来越急迫。目前处理方法主要有罐中罐除油、絮凝脱酚、蒸氨等预处理,结合深度处理方法,但由于预处理难以达到深度处理的入水要求,致使兰炭废水处理难以达到国家要求的标准。发明内容[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术中的问题,提供一种含油废水高效预处理装置,特别对兰炭废水而言,除油率达到99%以上,酚类经过萃取能够降低到5mg/L以下,同时回收酚类物质,氨氮经过蒸氨能够回收得到氨水,经过该装置预处理后,兰炭废水的可生化性增加,为后续的进一步深度处理奠定了良好的基础。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:[0005]包括依次设置在液体入口之后的一级膜过滤器,转盘萃取塔,二级膜过滤器以及蒸氨塔;所述一级膜过滤器与二级膜过滤器均包括若干个陶瓷膜过滤器,一级膜过滤器设置用于排出除油废水的排污口;所述的蒸氨塔上设有氨气出口以及脱氨脱酚废水出口。