中心筒返料蒸汽回转干燥机、方法及系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115751924A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202310010549.8F26B25/16(2006.01)(22)申请日2023.01.05(71)申请人山东天力能源股份有限公司地址250101山东省济南市高新区舜华路2000号舜泰广场2号楼15层1501室(72)发明人张庆磊张海滨张洪建王宏耀刘峰杜滨曹明见孟庆松赵平杰(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221专利代理师祖之强(51)Int.Cl.F26B17/20(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称中心筒返料蒸汽回转干燥机、方法及系统(57)摘要本发明提供了一种中心筒返料蒸汽回转干燥机、方法及系统，属于从固体材料或制品中消除液体的干燥技术领域，所述干燥机至少包括：筒体以及筒体内腔的至少一条返料管，返料管的第一端与筒体进料侧的筒体内腔连通，返料管的第二端与筒体出料侧的内腔连通；筒体内腔包括混料段、换热段和出料段，混料段位于筒体进料侧，混料段的筒体内壁上固定有混料内件；换热段位于混料段和出料段之间，换料段的筒体内腔内固定有换热管；本发明采用中心筒自身返料结构，对筒体外部直径没有影响，进而减小了筒体旋转驱动结构各部件的直径，能够有效的减小占地面积。CN115751924ACN115751924A权利要求书1/2页1.一种中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：包括：筒体以及筒体内腔的至少一条返料管，返料管的第一端与筒体进料侧的筒体内腔连通，返料管的第二端与筒体出料侧的内腔连通；筒体内腔包括混料段、换热段和出料段，混料段位于筒体进料侧，混料段的筒体内壁上固定有混料内件，换热段位于混料段和出料段之间，换料段的筒体内腔内固定有换热管。2.如权利要求1所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：返料管的第二端设有至少一个用于控制返料流量的返料阀，返料管内设有用于将物料从物料侧向进料侧推动的螺旋叶片；或者，换热段和出料段之间设有溢流端板，溢流端板开有溢流孔和排料孔，排料孔间隔分布在溢流端板的边缘位置；或者，出料段位于筒体出料侧，筒体的出料段所在位置设有出料罩，出料罩内的筒体上设有至少一个用于干燥物料排出的第一通孔以及至少一个用于干燥尾气排出的第二通孔。3.如权利要求1所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：混料内件包括导料板、返料板和清扫链条，导料板和返料板为有一定倾角的螺旋板，导料板用于在筒体转动时将物料扬起抛洒并驱动物料向出换热段移动，返料板用于在筒体转动时将物料扬起抛洒并使得部分物料向筒体进料侧移动；或者，混料内件包括导料板、返料板和清扫链条三种组件，导料板和返料板分别包括至少一种尺寸，导料板、返料板和清扫链三种组件条按照设定间距均匀布置在筒体内壁上；或者，混料内件包括导料板、返料板和清扫链条中的至少一种组件，导料板和返料板分别包括至少一种尺寸，各组件按照设定间距均匀布置在筒体内壁上；或者，混料段的筒体外壁上，固定有多个敲击装置，每个敲击装置内设有一个敲击球，筒体每旋转一周，每个敲击球至少敲击筒体一次。4.如权利要求3所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：筒体内壁上设有第一固定基座，混料内件可拆卸的固定在第一固定基座上；或者，筒体内壁上设有第一固定基座，混料内件直接固定在第一固定基座上。5.如权利要求1所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：筒体内壁上设有第二固定基座，混料溢流板可拆卸的固定在第二固定基座上。6.如权利要求1所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：筒体内壁上设有第二固定基座，混料溢流板直接固定在第二固定基座上。7.如权利要求1所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：混料段与换热段之间的筒体内壁上固定有混料溢流板，在筒体内腔沿圆周方向，混料溢流板分区设置，混料溢流板的分区数量和环形换热管的分区数量相同。8.如权利要求1所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，其特征在于：还包括挡托轮装置、后滚圈、托轮装置、前滚圈、传动装置和大齿圈，后滚圈、前滚圈和大齿圈依次设置在筒体的外侧；挡托轮装置与后滚圈连接，托轮装置与前滚圈连接，传动装置与大齿圈连接；筒体出料侧的端部与汽室连通，汽室远离筒体的一端开口上设有旋转接头。9.一种中心筒返料蒸汽回转干燥机的作业方法，其特征在于：利用权利要求1‑8任一项所述的中心筒返料蒸汽回转干燥机，包括以下过程：湿物料通2CN115751924A权利要求书2/2页过进料端口进入筒体；湿物料依次通过混料段、换热段和出料段后通过出料罩输出干物料；其中，混料段通过返料管接收出料段的干物料以实现干湿物料的混合。10.一种中心筒返料蒸汽回转干燥