一种自动定位精密铸件打码装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115770956A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202211439870.X(22)申请日2022.11.17(71)申请人安徽索立德铸业有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县经济开发区裕溪河路(72)发明人汪礼杰黄成龙常勤祥薛勇(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142专利代理师李金标(51)Int.Cl.B23K26/362(2014.01)B23K26/70(2006.01)B23K26/03(2006.01)B08B1/02(2006.01)B08B15/02(2014.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动定位精密铸件打码装置(57)摘要本发明属于铸件加工技术领域，具体公开了一种自动定位精密铸件打码装置，包括转盘、驱动电机、激光打码机构、打码检测机构和进料输送带；所述转盘底面中心固定连接有转杆，转杆底端与减速齿轮固定连接，所述减速齿轮一侧设置有主动齿轮，且减速齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮中心固定连接有驱动轴，驱动轴底端与驱动电机输出端固定连接；所述转盘表面边缘呈圆形分布有若干打码工位，所述转盘中心固定连接有固定杆，所述转盘上方设置有防尘罩，固定杆顶端通过轴承与防尘罩转动连接，防尘罩底面对应打码工位位置处分别设置有激光打码机构和打码检测机构。CN115770956ACN115770956A权利要求书1/1页1.一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：包括转盘(1)、驱动电机(6)、激光打码机构(10)、打码检测机构(11)和进料输送带(12)；所述转盘(1)底面中心固定连接有转杆(2)，转杆(2)底端与减速齿轮(4)固定连接，所述减速齿轮(4)一侧设置有主动齿轮(3)，且减速齿轮(4)与主动齿轮(3)啮合连接，所述主动齿轮(3)中心固定连接有驱动轴(5)，驱动轴(5)底端与驱动电机(6)输出端固定连接；所述转盘(1)表面边缘呈圆形分布有若干打码工位(7)，所述转盘(1)中心固定连接有固定杆(8)，所述转盘(1)上方设置有防尘罩(9)，固定杆(8)顶端通过轴承(17)与防尘罩(9)转动连接，防尘罩(9)底面对应打码工位(7)位置处分别设置有激光打码机构(10)和打码检测机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：所述激光打码机构(10)为激光打码器，激光打码器通过螺栓与防尘罩(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：所述打码检测机构(11)包括工业相机(111)、分析模块和报警器(113)；所述工业相机(111)安装固定于防尘罩(9)底面，工业相机(111)侧面设置有分析模块。4.根据权利要求3所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：所述分析模块内部设置有图像分析单元(112)，工业相机(111)与分析模块通过电路电性连接，所述报警器(113)安装固定于防尘罩(9)顶端。5.根据权利要求1所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：所述防尘罩(9)表面对应一打码工位(7)位置处开设有开口，所述开口侧面设置有进料输送带(12)，进料输送带(12)端部固定有向下倾斜的导料板(13)，所述导料板(13)底端位于打码工位(7)正上方。6.根据权利要求5所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：所述进料输送带(12)表面设置有清灰结构(14)，所述清灰结构(14)包括外壳(141)、刷辊(142)、毛刷、传动链条(144)和伺服电机(146)；所述外壳(141)两端开口设计，且设置于进料输送带(12)表面。7.根据权利要求6所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：所述外壳(141)内部横向等间距设置有若干刷辊(142)，所述刷辊(142)表面粘附有毛刷，刷辊(142)一端贯穿外壳(141)与转动轮(143)固定连接，若干转动轮(143)通过传动链条(144)相互联动，以所述转动轮(143)中心固定连接有转动轴(145)，转动轴(145)另一端与伺服电机(146)输出端固定连接，所述伺服电机(146)安装固定于外壳(141)侧面。8.根据权利要求1所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：所述打码工位(7)内部底端开设有通孔，所述通孔内部设置有下料结构(15)，所述下料结构(15)包括转板(151)、圆杆(152)和微型电机(153)，所述通孔内部对称设置有转板(151)。9.根据权利要求8所述的一种自动定位精密铸件打码装置，其特征在于：两所述转板(151)相互远离一侧固定连接有圆杆(152)，所述转盘(1)底面对应打码工位(7)位置处开设有槽口，圆杆(152)两端伸入槽口内部与微型