一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜和生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110844931A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911285277.2(22)申请日2019.12.13(71)申请人中山市中环环保废液回收有限公司地址528400广东省中山市三角镇东南村（生活污水厂南侧）(72)发明人陈乐欧富初陈庆金(74)专利代理机构中山颖联知识产权代理事务所(普通合伙)44647代理人何卓南钟作亮(51)Int.Cl.C01G3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜和生产方法(57)摘要本发明公开了一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜和生产方法，该合成釜的顶端第一环形围坝的设置，便于控制进料范围和在第一环形围坝外侧进行固液分离，从而使进料不易影响固液分离的进行；转动搅拌件的设置，便于物料的分散，利于碱铜晶体的碰撞长大；第二环形围坝和倾斜壁面的设置，一方面便于使第二环形围坝内侧的液体不易带动限流口/限流通道与液体输出通道之间液体，即降低限流口/限流通道与液体输出通道之间液体的流动性，另一方面便于固液分离时，限流口/限流通道与液体输出通道之间较重物能够从倾斜壁面向下滑落而不易累积；合成釜下端漏斗槽的设置，便于碱铜的累积，放料阀的设置，便于下端碱铜输出和上端继续进料合成碱铜。CN110844931ACN110844931A权利要求书1/1页1.一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜，其特征在于该合成釜(1)的顶端设有向下延伸的第一环形围坝(2)、用于向所述第一环形围坝(2)所围区域进液的酸性蚀刻废液输入通道(3)和碱性蚀刻废液输入通道(4)、用于经所述第一环形围坝(2)所围区域后向下伸的转动搅拌件(5)、以及向下延伸并围在所述第一环形围坝(2)外的第二环形围坝(6)，所述第二环形围坝(6)的下边沿高度高于所述第一环形围坝(2)的下边沿高度，所述合成釜(1)的内侧壁靠上端位置设有从内向外逐渐倾斜向上的倾斜壁面(7)，所述第二环形围坝(6)的下边沿位于所述倾斜壁面(7)上方，所述倾斜壁面(7)与所述第二环形围坝(6)之间形成有限流口/限流通道(8)，所述限流口/限流通道(8)之上的所述合成釜(1)侧壁设有液体输出通道(9)，所述合成釜(1)下端设有便于碱铜累积的漏斗槽(10)，所述漏斗槽(10)输出端连接有放料阀(101)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜，其特征在于所述转动搅拌件(5)包括有转动竖杆(50)，所述转动竖杆(50)上设有位于所述第一环形围坝(2)所围区域中的上部叶片(51)、位于所述第一环形围坝(2)所围区域下端开口处附近的中部叶片(52)、以及位于所述第一环形围坝(2)所围区域与所述漏斗槽(10)之间的下部叶片(53)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜，其特征在于所述液体输出通道(9)位于所述合成釜(1)内的一端设有开口朝上的溢流口(91)。4.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜，其特征在于所述倾斜壁面(7)下边沿与所述漏斗槽(10)上边沿之间设有竖向壁面(12)。5.根据权利要求1所述的一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的合成釜，其特征在于所述合成釜(1)还设置有温度计、压力表、检测口、废气收集孔。6.一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的生产方法，其特征在于包括采用权利要求1-5任意一项所述的合成釜(1)，该生产方法包括如下步骤：酸性蚀刻废液除杂处理步骤，向酸性蚀刻废液加入双氧水或氯酸钠溶液，对酸性蚀刻废液组分中的氯化亚铜进行氧化，并对该溶液使用氨水或铜氨液调节其pH值至1.0～1.2之间，然后经过固液分离后得到合成碱铜的酸性液体A；碱性蚀刻废液除杂处理步骤，向碱性蚀刻废液加入少量酸性液体A和氨水，调节其pH值至10.5～11之间，然后经过固液分离后得到合成碱铜的碱性液体B；碱铜的合成步骤，分别对酸性液体A、碱性液体B进行预热至50～60℃，然后酸性液体A通过酸性蚀刻废液输入通道(3)注入到合成釜(1)中和碱性液体B通过碱性蚀刻废液输入通道(4)注入到合成釜(1)中，得到液体C作为合成碱铜的母液，通过调节酸性液体A、碱性液体B的流量大小来使液体C的pH值至4.5～4.8之间，加温至65～80℃和进行液体搅拌，当碱铜合成釜内的母液比较澄清和碱铜呈墨绿色时，才打开放料阀(101)进行出料。7.根据权利要求6所述的一种PCB板蚀刻废液回收生产碱铜的生产方法，其特征在于在碱铜的合成步骤中，当合成釜(1)内液位接近液体输出通道(9)高度时，才开始打开放料阀(101)进行出料，否则，继续注入酸性液体A和碱性液体B，并使碱铜合成釜内的母液