一种亚共晶压铸铝硅合金材料.pdf
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一种亚共晶压铸铝硅合金材料.pdf
本发明提供一种亚共晶压铸铝硅合金材料,所述铝硅合金材料的配方为:Si:6.5?8.9%;Fe:0.5?1.2;Cu:≤0.3%;Mn:≤0.3%;Mg:0.1?0.6%;Zn:≤0.3%;Sr:≤0.1;Ti:≤0.1%;B:≤0.1%;晶种合金加入量:0.1?1%;硼化剂B加入量0.01?0.1%;Pb:≤0.1%;Sn:≤0.01%;Cd:≤0.01%;其它不可避免的常存杂质元素总和:≤0.2%;其余为Al。本发明提供的亚共晶压铸铝硅合金材料具有伸长率较高、强韧性较高和导热系数较高的优点。
一种亚共晶压铸铝硅合金材料的制备方法.pdf
本发明提供一种亚共晶压铸铝硅合金材料的制备方法,包括如下步骤:在熔炉中熔化铝锭、硅和铁添加剂,搅拌熔化;加入经过预热的硼化剂进行硼化处理,采用无钠精炼剂进行精炼,然后加入预设后的镁,铝液温度750℃‑770℃时采用惰性气体除气20—30分钟,铝液温度740—760℃时加入经过预热的铝锶中间合金进行变质处理;继续采用惰性气体除气20—30分钟,加入经过预热的晶种合金;浇铸后凝固冷却。本发明提供的亚共晶压铸铝硅合金材料的制备方法制备的亚共晶压铸铝硅合金材料具有伸长率较高、强韧性较高和导热系数较高的优点。
一种适于亚共晶铝硅合金的高效细化变质方法及压铸件.pdf
本发明涉及一种适于亚共晶铝硅合金的高效细化变质方法及压铸件,所述的方法包括如下步骤:(1)将原料烘干备用;(2)将原料加热熔化,保温处理后加入铝稀土中间合金,搅拌;(3)将步骤(2)制备的熔体进行除气处理,再除去表面浮渣,静置后再除去表面浮渣;(4)将步骤(3)制备的熔体降温,送至温度为100~120℃的压室进行一次激冷,再压入温度为150~250℃的模具内二次激冷,成形,保压,取出铸件,淬水,得到初生铝充分细化和共晶硅有效变质的压铸件。本发明的方法简单实用,操作过程安全、稳定、稀土烧损小、成功率高,可以
一种亚共晶铝硅合金及其制备方法.pdf
本发明涉及一种亚共晶铝硅合金及其制备方法,属于合金技术领域。解决了如何提高现有亚共晶铝‑硅合金的力学性能和导热性的技术问题。本发明的亚共晶铝硅合金由91.3wt%的Al、8wt%的Si、0.6wt%的Mg和0.1wt%的Cu组成,其采用纯Al和Al‑Si中间合金在电阻炉中熔炼原铝液,再加入Al‑Cu中间合金和纯Mg进行合金化,然后进行变质和吹气除渣处理,最后浇注,再经过T6热处理制备得到。该亚共晶铝硅合金具有高导热性、高导电性和高强韧性;制备方法工艺简单,生产效率高。
一种亚共晶铸造铝硅合金变质工艺.pdf
本发明公开了一种亚共晶铸造铝硅合金变质工艺,1)按亚共晶铸造铝硅合金成分配料;2)将合金及中间合金清洗干燥后放入功率为5kW的坩埚电阻炉中,加热完全熔化后,熔体温度控制在700±5℃;3)采用预热温度为300℃的石墨钟罩将步骤1)称取的纯Mg压入步骤2)得到的熔体中,静置3-5min;4)对步骤3)得到的熔体升温到740-760℃,加入称取好的AlSc4中间合金,待其熔化完毕后,采用旋转喷吹高纯氩气的方式进行精炼处理15min,后静置10-20min后扒渣;5)将步骤4)得到的熔体降温至680℃-700℃